Línea de recocido brillante continua eléctrica, horno para alambre de tubo de sujeción de latón, alu

Este horno de recocido brillante continuo dedicado al acero inoxidable es un equipo de tratamiento térmico en atmósfera sellada completamente automático, especialmente desarrollado para la producción en masa de piezas de acero inoxidable. La línea de producción completa incluye un sistema de alimentación, una cámara de reemplazo de gas, una zona de precalentamiento, una zona de recocido de solución de alta temperatura, una zona de enfriamiento lento con gradiente, una zona de enfriamiento sellada con agua, un sistema de descarga, un dispositivo de suministro de gas protector y un gabinete de control PLC inteligente.

El equipo adopta una atmósfera reductora libre de oxígeno para completar el recocido con alivio de tensión y el recocido en solución para productos de acero inoxidable. Elimina eficazmente la tensión interna por rodadura y estampado, estabiliza la estructura cristalina del acero inoxidable, mejora la ductilidad y la resistencia a la corrosión. Las piezas terminadas presentan una superficie brillante, una textura uniforme y sin defectos de oxidación. Es ampliamente utilizado para el tratamiento térmico continuo de tubos, tiras, alambres, sujetadores y piezas estampadas de acero inoxidable en las industrias de utensilios de cocina, automoción, electrónica y médica.

Materiales de acero inoxidable aplicables

201, 202, 301, 304, 316L, 310S, 410, 420, 430 tubos, tiras, alambres, bobinas, piezas estampadas, tornillos, tuercas y sujetadores de acero inoxidable.

Industrias de aplicación

Fabricación de utensilios de cocina de acero inoxidable, piezas de precisión para automóviles, hardware electrónico, accesorios para equipos médicos, piezas conductoras de acero inoxidable de nueva energía, materiales arquitectónicos decorativos de acero inoxidable, fábricas de sujetadores estándar.

1. Sistema de transporte de alimentación: estructura de alimentación con regulación de velocidad de frecuencia variable, transporte estable y uniforme, evita rayones, deformaciones y apilamiento de piezas de acero inoxidable.

2. Cámara frontal de intercambio de gas: Estructura de eliminación de oxígeno sellada de doble capa, reemplaza rápidamente el aire dentro del horno, corta completamente la fuente de oxidación del acero inoxidable.

3. Cuerpo del horno de calentamiento segmentado: módulos de calentamiento independientes de grupos múltiples, revestimiento de acero inoxidable resistente a altas temperaturas 310S, resistencia a la oxidación y a altas temperaturas, adecuado para el recocido de acero inoxidable a altas temperaturas a largo plazo.

4. Zona de temperatura constante de precisión: Realice un remojo uniforme a alta temperatura, garantice un tratamiento minucioso de la solución y la eliminación del estrés de las piezas de trabajo de acero inoxidable.

5. Zona de enfriamiento lento con gradiente: diseño científico de enfriamiento con gradiente de temperatura, evita que el acero inoxidable se deforme y agriete por enfriamiento rápido, estabiliza el rendimiento metalográfico.

6. Zona de enfriamiento sellada con agua: enfriamiento por circulación de agua cerrada, enfriamiento rápido mientras aísla el aire, garantiza una descarga brillante y libre de óxido de las piezas de acero inoxidable.

7. Sistema de control inteligente: control integrado de pantalla táctil PLC+HMI, curva de proceso de recocido de acero inoxidable exclusiva de la tienda, arranque con una sola tecla, operación automática.

8. Sistema de gas protector: admite la descomposición de amoníaco, gas mixto de hidrógeno y nitrógeno o atmósfera de nitrógeno de alta pureza, cumple con los diferentes requisitos del proceso de recocido de acero inoxidable.

1. Proceso profesional de recocido dedicado al acero inoxidable, destinado al alivio de tensiones y recocido en solución del acero inoxidable austenítico 201, 304, 316L, 430, estructura metalográfica estable y resistencia a la corrosión mejorada.

2. Sistema de atmósfera protectora mixta de hidrógeno y nitrógeno completamente sellado, aísla completamente el oxígeno, sin oxidación, sin ennegrecimiento, sin descarburación en la superficie de acero inoxidable, logra un acabado brillante como un espejo sin decapado ni pulido.

3. Sistema de control de temperatura inteligente PID independiente por zonas, control de temperatura de alta precisión de ± 1 ℃, coincide con la curva de recocido de solución de alta temperatura de acero inoxidable de manera efectiva.

4. Cuerpo del horno de mufla de acero inoxidable 310S de alta temperatura + aislamiento de ahorro de energía de fibra cerámica multicapa, baja pérdida de calor, 30% de ahorro de energía que los equipos de recocido de acero inoxidable tradicionales.

5. Diseño de producción continua e ininterrumpida, transporte estable con malla/cinta de acero, sin rayones ni deformaciones para tiras, tubos y alambres finos de acero inoxidable.

6. El gasoducto a prueba de explosiones y el sistema automático de monitoreo del flujo de gas, detección del contenido de oxígeno en tiempo real, cumplen totalmente con los estándares de seguridad CE de la UE.

7. Servicio totalmente personalizado: el tamaño del horno, la potencia de calentamiento, la velocidad de funcionamiento y la producción por hora se pueden personalizar de acuerdo con las diferentes piezas de acero inoxidable.

Carga de piezas de trabajo → Eliminación de oxígeno del gas → Precalentamiento → Recocido en solución a alta temperatura → Enfriamiento lento en gradiente → Enfriamiento rápido sellado con agua → Descarga con acabado de acero inoxidable brillante

Todo el proceso se completa en un ambiente completamente sellado, libre de oxígeno, sin contacto con el aire, sin oxidación ni decoloración. Mejore eficazmente el acabado superficial y las propiedades mecánicas del acero inoxidable y ahorre costos de posprocesamiento.

1. Personalice la longitud, el ancho y la altura del horno de acuerdo con el tamaño de la pieza de acero inoxidable y la demanda de producción.

2. Haga coincidir parámetros exclusivos del proceso de recocido para diferentes grados de acero inoxidable (201/304/316L/430).

3. Apoyar soluciones de energía dual de calefacción eléctrica y calefacción de gas natural.

4. Personalice el sistema de carga/descarga automática, limpieza en línea y tratamiento de gases residuales.

5. Adaptarse al voltaje industrial global y a los estándares de seguridad locales.

1. Fabricante profesional de hornos de tratamiento térmico de acero inoxidable con más de 18 años de experiencia en investigación y desarrollo y producción, enfocado en la tecnología de recocido de acero inoxidable.

2. Taller independiente y equipo de procesamiento completo, todos los accesorios principales son de producción propia, calidad del producto estable y precio competitivo.

3. Casos ricos de proyectos en el extranjero, exportados a más de 50 países, soluciones maduras de producción de recocido de acero inoxidable.

4. Diseño de procesos, depuración de parámetros, dibujo de diseño de taller y consulta técnica gratuitos.

5. Pruebas estrictas de fábrica antes de la entrega, admite inspección de terceros y verificación por video.

6. Instalación, puesta en servicio y capacitación global en el sitio, soporte técnico posventa en línea las 24 horas.

Embalaje: Película a prueba de humedad para gabinete de control, pintura antioxidante para marco de horno, caja de madera para piezas de precisión.

Plazo de entrega: 60 días hábiles para el modelo estándar, 60-90 días hábiles para la línea personalizada.

Puerto: Puerto de Shenzhen/Guangzhou

Pago: T/T, L/C, términos comerciales internacionales negociables

P1: ¿Puede la superficie de acero inoxidable mantenerse brillante sin decaparse?

ES: Sí. El cuerpo del horno completamente sellado con una atmósfera protectora continua aísla completamente el oxígeno. Las piezas de trabajo de acero inoxidable tienen una superficie brillante como un espejo, sin oxidación ni ennegrecimiento, sin necesidad de decapado ni pulido.

P2: ¿El equipo es adecuado para diferentes grados de acero inoxidable?

ES: Absolutamente. Podemos ajustar la curva de temperatura, la relación atmosférica y la velocidad de funcionamiento según 201, 304, 316L, 430 y otros materiales de acero inoxidable para lograr el mejor efecto de recocido.

P3: ¿Se deformará el acero inoxidable después del recocido?

ES: Ninguna deformación evidente. La zona de enfriamiento lento en gradiente estabiliza la estructura metalográfica interna del acero inoxidable y evita eficazmente la deformación y el agrietamiento causados por el rápido cambio de temperatura.

P4: ¿Qué soporte posventa para clientes extranjeros?

ES: Proporcionamos instalación, puesta en marcha y capacitación in situ en el extranjero. Se encuentran disponibles depuración remota, suministro global de repuestos y soporte técnico las 24 horas. 1 año de garantía total para la máquina y garantía extendida para los componentes principales.