Horno de recocido de alambre de acero inoxidable personalizado | Atmósfera H2 brillante continua

Este horno de tratamiento térmico profesional está diseñado para el recocido brillante continuo o por lotes de alambre de acero inoxidable (grados 304, 316, 201, etc.). Se mantiene una atmósfera protectora de nitrógeno-hidrógeno (gas de descomposición de amoníaco) dentro del horno para mantener brillante la superficie del alambre, evitando la oxidación y el ennegrecimiento después del recocido.

Disponible en tres tipos principales:

1.Horno tubular continuo: para producción de alambre en línea de múltiples hilos en gran volumen

2. Horno tipo pozo/campana: para recocido por lotes de bobinas de alambre enteras

3.Línea de recocido de correa de malla: para procesamiento continuo de alambre formado o enrollado

El alambre de acero inoxidable pasa a través de una cámara de horno sellada llena de gas protector H₂ + N₂.

1. Zona de calentamiento : el alambre se calienta a 1020–1120 ℃ (u 800–900 ℃ para grados generales), recristalizando los granos de metal y eliminando el estrés del trabajo en frío.

2. Zona de remojo: el mantenimiento de una temperatura constante homogeneiza la estructura interna y mejora la ductilidad.

3. Zona de enfriamiento sellada: el alambre se enfría lentamente bajo una atmósfera protectora, completamente aislado del oxígeno, lo que da como resultado una superficie brillante y libre de oxidación, sin necesidad de decapado.

Para horno tubular continuo: el alambre se mueve continuamente a través de las secciones de calentamiento → remojo → enfriamiento.
Para hornos de pozo/campana: todo el serpentín se carga, calienta, remoja y enfría en modo por lotes.

1. Alivio del estrés: elimina el estrés residual del trefilado, evitando que se doble y se agriete durante el uso posterior.

2. Mejora del ablandamiento y ductilidad: reduce la dureza y mejora la formabilidad para tejer, doblar o procesar en profundidad.

3.Acabado brillante: logra una superficie metálica brillante sin decapado ni tratamiento posterior.

1. Horno de foso: para la producción por lotes de alambre enrollado.
2. Horno de campana: para recocido brillante de bobinas grandes de alta calidad.
3. Horno de tubo continuo: para la producción en masa de alambre recto a alta velocidad
4. Horno de cinta de malla: para alambre de acero inoxidable de corte corto

Se utiliza para el recocido brillante de alambre de acero inoxidable 201/304/316, que sirve como materia prima para mallas de alambre, resortes, sujetadores, alambre médico, cables de acero y productos de alambre de cocina.

1.Sin decapado post-recocido: ahorra tiempo y costes
2.Superficie metálica brillante, lista para tejer o formar
3.Adecuado para 304, 316, 201 y otros alambres de acero inoxidable austenítico
4.Múltiples configuraciones para producción en masa en línea o procesamiento de bobinas por lotes