Horno de soldadura continua de cobre con resistencia eléctrica de alta temperatura para piezas de au

Un horno de soldadura fuerte es un equipo profesional de procesamiento térmico de alta temperatura diseñado para soldadura fuerte de metales de precisión. A diferencia de la soldadura tradicional, solo funde el metal de aportación de soldadura fuerte y mantiene sólido el metal base. Al vacío o en una atmósfera protectora, el material de soldadura fundido penetra en los espacios de la pieza de trabajo mediante acción capilar, formando uniones suaves, de alta resistencia y libres de oxidación después del enfriamiento. Es un equipo ideal para soldadura fuerte en masa brillante y de alta precisión de componentes metálicos en las industrias de refrigeración, automoción, ferretería y herramientas.

El proceso de soldadura completo adopta un tratamiento continuo estándar de tres etapas para garantizar una calidad de soldadura estable:

1. Desengrasado y precalentamiento: elimine el aceite de la superficie, el polvo y los residuos de corte a baja temperatura para evitar poros, soldadura virtual y defectos de soldadura.

2. Soldadura fuerte a alta temperatura: calentar uniformemente hasta el punto de fusión del relleno para soldadura fuerte. El material de soldadura líquido se infiltra completamente en los espacios de soldadura para formar uniones estrechas y uniformes.

3. Enfriamiento controlado: enfríe gradualmente bajo una atmósfera protectora para evitar la oxidación, la decoloración y la deformación térmica, asegurando una superficie brillante y una resistencia de soldadura constante.

1.Efecto de soldadura brillante: admite atmósfera/ambiente de vacío de nitrógeno, hidrógeno y amoníaco agrietado. Las piezas de trabajo quedan brillantes y limpias sin oxidación, ennegrecimiento ni pulido secundario.

2. Sin deformación y alta resistencia: la soldadura fuerte a una temperatura inferior al punto de fusión del metal base garantiza la dureza original de la pieza de trabajo, la precisión del tamaño y las costuras de soldadura firmes.

3.Campo de temperatura uniforme: equipado con un sistema de control de temperatura PID preciso. La distribución uniforme de la temperatura garantiza una calidad de soldadura estable para cada lote.

3. Alta automatización y alto rendimiento: la operación continua de la correa de malla permite una producción en masa no tripulada, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción y reduce los costos laborales.

4.Amplia compatibilidad de materiales: adecuado para cobre, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, carburo cementado y diversas soldaduras de metales diferentes.

Nuestros hornos de soldadura fuerte se utilizan ampliamente para soldadura fuerte de precisión en múltiples industrias:

1.Refrigeración y HVAC: intercambiadores de calor, evaporadores, piezas de compresores, placas de válvulas

2.Herramientas y herrajes de corte: Brocas de carburo, hojas de sierra, cabezales de corte y herramientas de soldadura

3.Piezas de automóvil: tanques de agua para automóviles, válvulas hidráulicas, componentes de tuberías

4.Acero Inoxidable y Fontanería: Menaje de cocina, sanitarios y conjuntos estructurales metálicos.

1.Horno de soldadura fuerte con correa de malla continua: para producción en masa estandarizada de gran volumen con producción estable y alta eficiencia.

2.Horno de soldadura fuerte al vacío: para piezas de trabajo de alta precisión, alto valor y formas complejas con requisitos de soldadura ultralimpios.

Este equipo es compatible con una gama completa de los principales metales de aportación para soldadura fuerte industrial, cubriendo requisitos de soldadura de baja, media y alta temperatura para diversos materiales metálicos:

Horno de soldadura fuerte con correa de malla continua: Compatible con soldaduras a base de cobre, plata y aluminio para producción en masa a gran escala. Horno de soldadura fuerte al vacío: Adecuado para soldaduras de metales preciosos especiales a base de níquel de alta pureza, a base de plata de alta calidad para una soldadura de alta precisión y libre de contaminación.