Las piezas fundidas y los perfiles de aluminio dependen de una solución y un tratamiento de envejecimiento para lograr una resistencia estable. El enfriamiento lento y el calentamiento desigual dan como resultado propiedades mecánicas insuficientes. Los hornos de aluminio dedicados de Rexin utilizan enfriamiento rápido y circulación de aire caliente para 6061, 7075 y aluminio fundido.

Las piezas ligeras de aleación de aluminio se utilizan ampliamente en equipos aeroespaciales, automóviles de nueva energía, instrumentación de precisión y fabricación industrial. La solución y el tratamiento de envejecimiento son los procesos clave para determinar la resistencia, tenacidad y estabilidad dimensional de las piezas de aluminio. La mayoría de los fabricantes de procesamiento de aluminio enfrentan problemas de calidad comunes: solución sólida incompleta que conduce a una resistencia a la tracción insuficiente, parámetros de envejecimiento irrazonables que causan una dureza desigual, una rápida diferencia de temperatura que conduce a una deformación por deformación de las piezas de pared delgada y una velocidad de enfriamiento lenta que conduce a una atenuación estructural. Estos defectos causan directamente un rendimiento no calificado del producto, inspecciones fallidas en la fábrica y una alta tasa de desechos, lo que restringe la actualización del producto y la expansión del mercado.

El equipo profesional de tratamiento térmico de aleaciones de aluminio de Rexin está especialmente optimizado para las características físicas de los materiales de aluminio. Equipado con un sistema de transferencia de enfriamiento rápido independiente y un dispositivo de circulación de aire caliente completo en 3D, resuelve los puntos débiles comunes de la industria como la baja resistencia, la dureza inestable y la fácil deformación de las piezas de aluminio. Para perfiles de aluminio de aviación, aluminio fundido y aluminio estructural de diferentes grados, apoyamos la configuración personalizada de parámetros de proceso, completamos con precisión el fortalecimiento de la solución sólida y la precipitación del envejecimiento, garantizamos que las piezas de aluminio obtengan una alta resistencia y tenacidad equilibradas y cumplimos completamente con los requisitos de fabricación de alta precisión de los campos de equipos de alta gama.

1. Resistencia a la tracción insuficiente y dureza desigual El calentamiento del horno ordinario tiene una precisión de temperatura insuficiente y un campo de temperatura desigual, lo que lleva a una disolución incompleta de las fases heterogéneas dentro de la aleación de aluminio y a una precipitación desordenada de las fases de refuerzo. El producto terminado tiene poca resistencia y una distribución desigual de la dureza. Adoptamos un proceso de solución de alta temperatura preciso y de grado equivalente para disolver completamente las fases de impurezas internas y cooperamos con parámetros de envejecimiento a temperatura constante para promover la precipitación uniforme de las fases de fortalecimiento, mejorando de manera estable la resistencia a la tracción del producto y la uniformidad de la dureza de la superficie.

2. Deformación y deformación de piezas de precisión de paredes delgadas La aleación de aluminio tiene una alta sensibilidad térmica, y los rápidos aumentos y caídas de temperatura causan un grave desequilibrio de tensiones internas y externas, lo que resulta en una deformación por deformación irreversible de piezas estructurales complejas y de paredes delgadas. Nuestra tecnología de aumento lento de temperatura en varias etapas y circulación equilibrada de aire caliente reducen la diferencia de temperatura interna y externa de las piezas de trabajo, controlan eficazmente la microdeformación de las piezas de aluminio de precisión y garantizan el cumplimiento de la tolerancia dimensional.

3. Atenuación estructural de la solución sólida y poca resistencia a la fatiga La velocidad de transferencia de enfriamiento lenta conduce a la precipitación natural de las fases de fortalecimiento, atenuación de la estructura de la solución sólida sobresaturada y reducción de la resistencia a la fatiga y la vida útil del producto. El sistema de enfriamiento rápido independiente acorta al máximo el tiempo de transferencia, bloquea la estructura de solución sólida de alta resistencia y maximiza el rendimiento mecánico de la aleación de aluminio.

4. Inconsistencia en el rendimiento de los lotes Los equipos comunes tienen zonas muertas de temperatura local, lo que resulta en grandes diferencias de rendimiento entre las piezas de trabajo de los lotes. La circulación de aire caliente 3D de ciclo completo garantiza que no haya diferencias de temperatura en el horno, y todas las piezas de aluminio del lote tienen resistencia, dureza y estabilidad dimensional constantes.

Sistema independiente de transferencia de enfriamiento rápido: evita la atenuación de la estructura de la solución sólida, bloquea las propiedades mecánicas de alta resistencia y resuelve el problema industrial de resistencia insuficiente de las piezas de aluminio después del tratamiento térmico.

Diseño de circulación de aire caliente completo en 3D: elimine las zonas muertas de temperatura del horno, realice un calentamiento uniforme omnidireccional y garantice un rendimiento 100% consistente de los productos por lotes.

Curva de proceso de baja deformación personalizada: optimización de procesos específicos para piezas de aluminio de paredes delgadas, paredes gruesas y formas especiales para controlar la deformación dentro del rango de tolerancia calificado industrial.

Adaptación del modo de producción dual: horno único tipo caja para piezas personalizadas de alta precisión en lotes pequeños; Línea de producción continua para el procesamiento de perfiles de aluminio estandarizados a gran escala, flexible para satisfacer diversas demandas de pedidos.

El tratamiento térmico de solución y envejecimiento es el proceso central para realizar una fabricación ligera y de alta resistencia de piezas de aleación de aluminio. Los equipos de tratamiento térmico ordinarios están limitados por la precisión del control de la temperatura y la eficiencia del enfriamiento, por lo que no pueden resolver los defectos comunes de baja resistencia y fácil deformación de las piezas de aluminio. Con una tecnología madura de tratamiento térmico de materiales de aluminio y una configuración de equipos de alta precisión, Rexin proporciona soluciones de proceso específicas para diferentes grados de aleaciones de aluminio, mejorando efectivamente las propiedades mecánicas y la estabilidad dimensional del producto. Ayudamos a las empresas globales de procesamiento de aluminio a reducir las tasas de desechos, estabilizar la calidad del producto y mejorar la competitividad central del mercado.

¿Enfrenta piezas de aluminio con baja resistencia, dureza desigual o problemas de deformación? Obtenga soluciones personalizadas de equipos y depuración de procesos de tratamiento térmico de inmediato.

Nuestros productos:Horno de cinta de malla,Horno de vacío,horno de caja,Horno de nitruración de pozo,Línea de soldadura fuerte,Horno de sinterización

Industrias de aplicaciones relacionadas:Proceso de tratamiento térmico,Hardware y sujetadores,Herramientas y herramientas de corte,Tiras y tubos de acero inoxidable,Piezas de automóvil de nueva energía,Metalurgia de polvos,Intercambiador de calor,Aleación de aluminio,Piezas de rodamientos