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Dongguan Rexin Machinery Technology Co., Ltd.
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Proceso de tratamiento térmico

Proceso de tratamiento térmico

Todo tipo de piezas de tratamiento térmico de metales y piezas de microestructura metálica.

Embarcación de tratamiento térmico completo / Gama completa de hornos / Diseño de línea personalizado

Soluciones profesionales de tratamiento térmico personalizadas para todas las piezas metálicas, que cubren procesos completos y modelos completos de hornos para satisfacer diversas necesidades de producción industrial.

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Proceso de tratamiento térmico

Solución

El tratamiento térmico da forma al rendimiento mecánico del metal. Muchas fábricas enfrentan inestabilidad de temperatura, oxidación y altos costos de energía. Rexin ofrece hornos personalizados para recocido, temple, sinterización y soldadura fuerte al vacío. El control preciso de la atmósfera y la temperatura garantiza una calidad constante para los fabricantes mundiales de procesamiento de metales.

¿Qué es el tratamiento térmico?

El tratamiento térmico es un procesamiento metalúrgico que modifica la estructura interna del grano del metal mediante ciclos controlados de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento para lograr las propiedades mecánicas deseadas. Todos los ciclos térmicos estándar contienen 3 pasos básicos obligatorios:

  1. Etapa de calentamiento: calentar la pieza de trabajo a una temperatura preestablecida para activar la recristalización del grano.

  2. Etapa de remojo: mantenga una temperatura constante para una transformación de microestructura completamente uniforme

  3. Etapa de enfriamiento: enfriar con aceite, agua, aire o vacío; diferentes velocidades de enfriamiento forman estructuras metálicas distintas. El intervalo de temperatura y el método de enfriamiento son dos factores decisivos en la calidad final de la pieza de trabajo.

Procesos comunes de tratamiento térmico

Proceso en inglés

Función de proceso

Aplicación típica de pieza de trabajo

Recocido

Enfriamiento lento del horno para eliminar la tensión interna y ablandar el metal para estampado/mecanizado

Tiras, tubos y piezas forjadas en bruto de acero inoxidable.

Normalizando

Calentamiento a alta temperatura + enfriamiento por aire para refinar el grano y aumentar la resistencia a la tracción

Piezas estructurales de acero al carbono.

Temple

Enfriamiento rápido para formar martensita de alta dureza

Engranajes, ejes, herramientas de corte.

Templado

Recalentamiento a baja temperatura después del enfriamiento para reducir la fragilidad y equilibrar la tenacidad

Pernos, moldes, matrices.

Carburación

Permeación de carbono en la superficie de la pieza de trabajo para endurecer la superficie.

Sujetadores de acero con bajo contenido de carbono, engranajes pequeños.

nitruración

Infiltración de nitrógeno para obtener una alta dureza superficial sin enfriamiento

Moldes de precisión, piezas de motores de automóviles.

Tratamiento de solución

Calentamiento a alta temperatura + enfriamiento rápido para un rendimiento anticorrosión

Acero inoxidable 201/314/304/316/410/420, aleación de aluminio.

Soldadura

Unión de metales bajo atmósfera protectora sin fusión del metal base.

Intercambiadores de calor, hardware de refrigeración.

Tipos de hornos industriales compatibles

Modelo de horno

Mejores escenarios de aplicación

Ventajas principales

Horno de resistencia de caja

Moldes para lotes pequeños, herramientas y producción de prueba.

Baja inversión, procesamiento por lotes flexible

Horno de vacío

Tratamiento de oxidación cero de alta precisión para herramientas y moldes

Sin descarburación, superficie brillante como un espejo, pequeña deformación.

Línea continua de cinturón de malla

Producción automática en masa de sujetadores y tiras metálicas

Funcionamiento continuo las 24 horas, temperatura uniforme, ahorro de energía.

Horno de atmósfera controlada

Recocido brillante y soldadura fuerte de cobre

Gas protector ajustable de nitrógeno-hidrógeno

Horno de nitruración de pozo

Ejes largos, tratamiento de nitruración en moldes grandes.

Gran capacidad de carga, bajo costo de operación

 

Alto consumo de energía

El funcionamiento prolongado a alta temperatura genera enormes costes de electricidad y gas

Normas medioambientales estrictas

Tratamiento de gases residuales y humos de enfriamiento requeridos por las leyes ambientales locales

Escasez de ingenieros de procesos superiores

Es difícil contratar técnicos térmicos experimentados en todo el mundo

Parámetros de proceso no estandarizados

Diferentes fábricas adoptan estándares artesanales inconsistentes y calidad de producto inestable

Microestructura y rendimiento del metal

Tres microestructuras metálicas convencionales formadas por diferentes tratamientos térmicos:

 

  1. Martensita: Dureza ultra alta, alta fragilidad (producida por enfriamiento para herramientas de corte)

  2. Bainita: alta resistencia y tenacidad equilibradas (producida mediante austempering para engranajes de automóviles)

  3. Perlita: Dureza moderada, buena maquinabilidad (producida mediante recocido/normalización de piezas en bruto de metal en bruto). El control preciso de la temperatura permite un ajuste preciso de la estructura interna del metal para cumplir con los diferentes requisitos de producción.

Tecnologías populares de tratamiento térmico avanzado

  1. Tratamiento térmico al vacío: cero oxidación y descarburación, ideal para moldes, rodamientos y herramientas de corte de alta gama.

  2. Carburación a baja presión y nitruración por plasma: mejore la dureza de la superficie sin sacrificar la tenacidad del metal base

  3. Control digital inteligente PLC+HMI: monitoreo de temperatura/atmósfera en tiempo real, acceso remoto, registro automático de datos de producción

Tendencias de desarrollo de la industria

Dirección de Desarrollo

Descripción

Fabricación inteligente Optimización automática de parámetros de IA, producción continua no tripulada

Ahorro de energía verde

Recuperación de calor residual, aislamiento de bajo consumo, sistema de circulación de gas protector.

Equipo de vacío de alta precisión

Los hornos de vacío reemplazan gradualmente a los tradicionales hornos de atmósfera y baño de sal

Estándares de certificación unificados globales

Diseño de horno que cumple con CE e ISO para exportación transfronteriza

Conclusión

El tratamiento térmico es el proceso de fabricación central que decide la competitividad de los productos metálicos. A medida que los fabricantes globales aumentan los requisitos en cuanto a precisión de las piezas de trabajo, calidad de la superficie y conservación de energía, los equipos de procesamiento térmico evolucionarán hacia la inteligencia, el ahorro de energía y la alta precisión.

 

Rexin Machinery suministra hornos personalizados de serie completa que combinan con todas las técnicas de tratamiento térmico anteriores, respaldando la venta al por mayor de fábrica, la personalización no estándar y las líneas de producción completas llave en mano. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener una propuesta técnica personalizada y una cotización formal.

 

Nuestros productos:Horno de cinta de malla,Horno de vacío,horno de caja,Horno de nitruración de pozo,Línea de soldadura fuerte,Horno de sinterización

 

Industrias de aplicaciones relacionadas:Proceso de tratamiento térmico,Hardware y sujetadores,Herramientas y herramientas de corte,Tiras y tubos de acero inoxidable,Piezas de automóvil de nueva energía,Metalurgia de polvos,Intercambiador de calor,Aleación de aluminio,Piezas de rodamientos

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