Horno de templado con correa de malla continua | 50°C-300°C Personalizable para tratamiento térmico

El horno de templado continuo de baja temperatura con correa de malla es un equipo de tratamiento térmico continuo de circulación de aire caliente forzado con un rango de temperatura de trabajo de 50 ~ 300 ℃. Las piezas de trabajo se transportan continuamente mediante una correa de malla de acero inoxidable para completar el alivio de tensión a baja temperatura, la eliminación de hidrógeno y el envejecimiento después del enfriamiento automáticamente. Ampliamente utilizado para la producción en masa de sujetadores, resortes, herrajes de precisión y piezas de aluminio; Se puede conectar con una máquina de prelavado y un horno de enfriamiento con correa de malla para formar una línea de tratamiento térmico automático completo.

1.Sistema de transporte: correa de malla de acero inoxidable SUS con soporte de cadena, impulsada por un motor de frecuencia variable con alarma de desviación de la correa, operación estable y larga vida útil.

2.Cuerpo del horno y aislamiento: carcasa de acero soldado + revestimiento completo de fibra de silicato de aluminio, excelente aislamiento térmico, temperatura de la superficie de la carcasa <45 ℃, diseño que ahorra energía.

3.Sistema de calefacción eléctrica: tubos de calefacción de nicromo Cr20Ni80 zonificados, instalación externa modular para un fácil mantenimiento.

4.Circulación de aire caliente: ventilador de circulación superior resistente a altas temperaturas + conducto de aire direccional, convección completa para garantizar una temperatura uniforme dentro de la cámara.

5. Gabinete de control eléctrico: PLC + controlador de temperatura PID multisegmento, almacenamiento de curva de programa y alarma automática de exceso de temperatura; Monitoreo remoto IoT opcional.

1.Producción continua completamente automática, costo laboral mínimo, fácil de conectar con la línea de producción completa para aumentar enormemente la producción;

2.Control preciso de baja temperatura con circulación total de aire caliente, calidad de templado estable y pequeña deformación de la pieza de trabajo;

3. Revestimiento de fibra que ahorra energía, potencia de funcionamiento estable solo entre el 40% y el 50% de la potencia nominal, bajo costo de operación a largo plazo;

4. Diseño ecológico sin nitrato ni baño de sal, menos oxidación en la superficie de la pieza de trabajo, ambiente limpio del taller;

5.Accesorios opcionales: atmósfera de nitrógeno para templado brillante, unidad de enfriamiento de aire de salida, sistema de control automático PLC completo.

1.Sujeción: tornillo, tuerca, arandela elástica, tornillo autorroscante (templado a baja temperatura y eliminación de hidrógeno después del enfriamiento a 150 ~ 200 ℃);

2. Piezas de resorte: resorte de compresión, anillo de seguridad, resorte de disco para aliviar la tensión y estabilizar la elasticidad;

3. Hardware de precisión: repuestos para rodamientos, repuestos para automóviles, alivio de tensión de componentes de estampado;

4.Metales no ferrosos: aluminio envejecido entre 120 y 180 ℃, pieza de cobre para aliviar la tensión a baja temperatura.