Cadena de producción continua ahorro de energía del horno de templado de correa de malla de circulac

El horno de templado con correa de malla es una máquina de tratamiento térmico de templado por aire caliente automática continua. La correa de malla de acero inoxidable resistente a altas temperaturas transporta las piezas de trabajo a velocidad constante a través de una cámara de calentamiento con temperatura controlada de múltiples zonas para completar el templado, el alivio de tensiones y el ajuste de la dureza después del enfriamiento.

Equipado con un sistema de circulación forzada de aire caliente, zonas de temperatura independientes y regulación de velocidad de la correa de malla de frecuencia variable, admite una producción en masa ininterrumpida las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Perfecto para piezas metálicas pequeñas y medianas, incluidos pernos, cojinetes, resortes y sujetadores para automóviles. Se puede combinar con un horno de endurecimiento de correa de malla y una lavadora para formar una línea de producción de tratamiento térmico completamente automática, ampliamente aplicada en la fabricación de sujetadores, automóviles, rodamientos y hardware.

1.Sistema de transporte de alimentación

Correa de malla resistente a altas temperaturas SUS310S accionada por frecuencia variable, dispositivo de corrección de desviación de la correa, ajuste continuo de velocidad para diferentes tiempos de retención

2.Cámara de aislamiento del horno

Forro completo de fibra de silicato de aluminio, aislamiento térmico multicapa, rápido aumento de temperatura, ahorro de energía del 25 al 30 %.

3.Calefacción y circulación de aire caliente

Elementos calefactores Cr25Al5 de partición superior e inferior, ventilador de circulación de impulsor grande, temperatura uniforme del horno

4.Control de temperatura independiente multizona

Controlador PID importado + pantalla táctil PLC, control de temperatura independiente para cada zona, precisión ±3℃, guarda múltiples curvas de proceso de templado

5.Descarga de la sección de enfriamiento

Modo dual de enfriamiento lento + enfriamiento por aire, superficie brillante de la pieza de trabajo sin oxidación y baja deformación

 6.Gabinete de control eléctrico

Protección de seguridad contra sobrecarga, sobretemperatura y parada de la correa, arranque con un solo botón, fácil operación

1. Alta producción continua: 24 horas de funcionamiento continuo, capacidad de 100 a 800 kg/h, reduce considerablemente el costo de mano de obra para la producción en masa

2. Calidad de templado estable: circulación total de aire caliente, desviación de dureza ≤2HRC para el mismo lote, alivio completo de la tensión y baja deformación

3. Control de temperatura inteligente y preciso: control de zonas separadas con precisión de ±3 ℃, guarde y recupere múltiples recetas de proceso, operación fácil de usar

4. Larga vida útil y bajo mantenimiento: correa de malla resistente al calor SUS310S importada, elementos calefactores extraíbles para un fácil reemplazo sin necesidad de desmontar el horno.

5. Eficiencia energética y respetuoso con el medio ambiente: forro ligero de fibra completa, consumo de energía inferior al 45 % de la potencia nominal a temperatura constante, cero gases residuales nocivos.

6. Totalmente personalizable: Tamaño del horno, potencia, capacidad por hora y temperatura máxima personalizables, coinciden con la línea de producción completa de endurecimiento y templado.

7. Estándar de exportación segura: certificación CE, protección de seguridad múltiple contra sobrecalentamiento, sobrecarga y desviación de la correa

1. Elementos de sujeción: Pernos, tornillos, tuercas, arandelas elásticas, remaches

2. Autopartes: Accesorios de chasis, engranajes, pasadores, herrajes para estampado.

3. Rodamientos: bolas de rodamiento, agujas, anillos de rodamiento

4. Resortes: resortes de compresión, resortes de tensión, ballestas.

5. Hardware: Destornilladores, cadenas, piezas estampadas, accesorios de cobre y aluminio.

6. Piezas de pulvimetalurgia, accesorios para moldes pequeños.

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el horno de templado con correa de malla y el horno de templado de caja?
R: El horno de cinta de malla admite producción automática continua, sin carga/descarga manual, alta producción por hora, perfecto para fábricas de sujetadores en masa. El horno de caja es de tipo discontinuo, de baja eficiencia para pedidos de gran volumen.

P2: ¿Puedo combinar este horno templado con su línea de enfriamiento con correa de malla?
R: Sí, suministramos una línea completa de tratamiento térmico que incluye máquina de alimentación, tanque de lavado, horno de endurecimiento, tanque de enfriamiento de aceite y horno de templado, control unificado PLC integrado.

P3: ¿Es fácil reemplazar la correa de malla? ¿Cuánto dura su vida útil?
R: Vida útil de la correa de malla SUS310S de 8000 a 12000 horas de trabajo, reemplazo rápido sin desmontar el cuerpo del horno, mantenimiento sencillo.

P4: ¿Pueden personalizar el tamaño del horno para mi pequeño taller?
R: Admitimos modelos industriales desde pequeños hasta grandes, diseñamos hornos compactos de pequeña capacidad para fábricas pequeñas.