Horno de templado para tratamiento térmico industrial, horno transportador de correa de malla contin

Un horno de templado con correa de malla continua es un equipo de tratamiento térmico automatizado diseñado específicamente para piezas metálicas pequeñas y de gran volumen. Su característica principal es el uso de una correa de malla metálica resistente a altas temperaturas como medio de transporte, que impulsa las piezas de trabajo de manera continua y suave a través de varias zonas de control de temperatura para lograr procesos de templado eficientes y estables.

Aplicaciones: Sujeciones (tornillos, tuercas), rodamientos, cadenas, herramientas, piezas de bicicletas, etc.

1. Sistema de transporte continuo: el horno utiliza una correa de malla tejida de acero resistente al calor. Las piezas de trabajo se colocan sobre la cinta, que es impulsada por un motor de frecuencia variable a velocidad ajustable y las transporta continuamente al horno.

2. Sistema de control de temperatura y calefacción: el horno se divide en zona de precalentamiento, zona de calentamiento y zona de remojo. Por lo general, se calientan eléctricamente (por ejemplo, placas cerámicas FEC, elementos de varilla recta) y están equipados con ventiladores de circulación forzada para garantizar la uniformidad de la temperatura. Un sistema de control de circuito cerrado con termopares y reguladores PID inteligentes logra una precisión de hasta ±1°C.

3. Sistema de control de atmósfera (opcional): Para evitar la oxidación a altas temperaturas, se pueden introducir atmósferas protectoras como nitrógeno, metanol o Endogas para lograr un templado brillante.

4. Sistema automatizado de carga y descarga: el equipo puede integrar cargadores y lavadoras automáticas para lograr una operación totalmente automatizada desde la carga hasta la descarga, lo que reduce significativamente los costos de mano de obra.

1. Alta eficiencia y operación continua: Adecuado para producción en masa, perfectamente integrado en líneas de producción, eliminando el tiempo de espera asociado con los hornos discontinuos.

2.Calidad uniforme y estable: todas las piezas de trabajo experimentan la misma curva de tiempo-temperatura, lo que garantiza resultados consistentes. El transporte suave minimiza la colisión y la deformación entre las piezas.

3.Eficiencia energética y económico: el excelente diseño de aislamiento y el funcionamiento continuo dan como resultado una alta eficiencia energética.

1. Elimine las tensiones internas dentro de la pieza de trabajo después del enfriamiento.
2. Ajuste la dureza y tenacidad del metal, mejorando la tenacidad y reduciendo la fragilidad.
3. Estabilizar las dimensiones de la pieza de trabajo, evitando deformaciones y grietas posteriores.
4. Mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo y extender su vida útil.

1. Sistema de transporte continuo totalmente automático; alto rendimiento y alta eficiencia.
2. La temperatura uniforme del horno garantiza una calidad de templado constante.
3. Funcionamiento sencillo; Cuenta con control de velocidad continuo para ajustar la velocidad de transporte del material.
4. Eficiente energéticamente y respetuoso con el medio ambiente; Ideal para producción en masa a gran escala.