SUS314 SUS310S de alta temperatura que apaga la correa de la malla para el horno de endurecimiento d

Esta correa de malla dedicada al enfriamiento resuelve el problema central de las correas de malla comunes: fractura fácil bajo calentamiento rápido y frecuente y impacto repentino de enfriamiento por agua en hornos de endurecimiento continuo. Ofrecemos dos opciones de materiales resistentes al calor: SUS310S para líneas de enfriamiento de volumen medio, SUS314 para producción de enfriamiento de ciclo largo y servicio pesado.

La estructura de alambre adopta un tejido antifatiga optimizado, lo que mejora en gran medida la resistencia al choque térmico, adaptándose al entorno de temperatura alterna desde más de 900 ℃ de alta temperatura a la zona de enfriamiento a temperatura ambiente, ampliamente combinada con hornos de enfriamiento de cinta de malla continua para sujetadores de hardware y piezas de moldes.

El alambre de aleación resistente al calor soporta fluctuaciones drásticas de temperatura entre la zona de calentamiento de alta temperatura y la zona de enfriamiento de agua de baja temperatura. La estructura de tejido antifatiga dispersa la tensión térmica generada por la alternancia de frío y calor, evitando grietas y fracturas en el alambre de la malla. La correa de malla transporta de manera estable las piezas de trabajo mediante procedimientos de calentamiento, sujeción y enfriamiento sin daños estructurales.

1. Malla cifrada en espiga (la más popular) Estructura de malla densa y uniforme que evita que se caigan tornillos pequeños, juntas y piezas en miniatura. Alta resistencia a la tracción, rendimiento estable bajo frecuentes cambios de temperatura.

2. Correa de malla resistente impulsada por cadena Equipada con cadenas de transmisión laterales, gran capacidad de carga, adecuada para líneas de producción de cementación y enfriamiento largas y continuas, evitando eficazmente la desviación de funcionamiento.

3. Cinturón de borde reforzado completamente soldado Tratamiento de borde de soldadura por arco de argón, antiaflojamiento y antigrietas, sin caída de cables después de un enfriamiento de aceite a largo plazo, prolonga en gran medida la vida útil.

4. Tipo de deflector y falda personalizados Deflectores verticales personalizados para evitar que la pieza de trabajo se deslice hacia abajo, ideales para cargar y descargar y enfriar las condiciones de trabajo del tanque.

1. Selección de material dual resistente al calor SUS310S rentable para enfriamiento convencional; Aleación SUS314 con alto contenido de silicio para producción de enfriamiento pesado de ciclo largo.

2. Fuerte choque térmico Tejido antifatiga El proceso especial de bobinado de alambre reduce la fatiga del metal causada por la alternancia repetida de frío y calor, evita el agrietamiento de la malla.

3. Antioxidante después del ciclo de enfriamiento con agua El material de aleación resiste el óxido y las incrustaciones después del contacto repetido con agua de enfriamiento, lo que prolonga la vida útil.

4. Transporte suave para sujetadores y piezas en bruto de moldes pequeños. Apertura de malla moderada, cojinete de equilibrio y penetración del flujo de agua durante el proceso de enfriamiento.

1. Elementos de sujeción: Templado y cementación de pernos, tuercas, tornillos y arandelas elásticas.

2. Autopartes: Tratamiento térmico continuo de engranajes, ejes de pasadores y pequeños componentes del chasis.

3. Hardware Herramientas: Templado y endurecimiento de brocas, fresas, llaves y resortes.

4. Rodamientos y piezas estampadas: Tratamiento de temple brillante y carbonitruración para rodamientos, cadenas y componentes estampados.

1. Material opcional: acero inoxidable resistente al calor SUS310S / SUS314

2. Característica principal: Excelente resistencia al choque térmico

3. Condiciones de trabajo: alternancia de calefacción a alta temperatura y enfriamiento rápido por agua

4. Temperatura máxima continua: SUS310S ≤1080 ℃, SUS314 ≤1100 ℃

5. Tipo de tejido: Espiga/tejido equilibrado personalizable

P1: ¿Por qué el horno de enfriamiento necesita una correa de malla especial resistente al choque térmico?

R: Las correas de malla ordinarias producen fácilmente fatiga del metal y grietas bajo el impacto frecuente de alta temperatura o enfriamiento por agua; El material de aleación dedicado al enfriamiento mejora enormemente el rendimiento antifatiga.

P2: ¿Qué material elegir entre SUS310S y SUS314 para temple?

R: Elija SUS310S para enfriamiento intermitente de lotes medianos; seleccione SUS314 para una línea de producción de enfriamiento continuo e ininterrumpido las 24 horas.