Cesta de la malla de la sinterización de la metalurgia de polvo para el proceso de alta temperatura

La bandeja de malla para sinterización de pulvimetalurgia, también llamada cesta de malla para sinterización o bandeja de carga para tratamiento térmico, es una herramienta resistente a altas temperaturas que se adapta al proceso de sinterización de PM. Está formado integralmente con malla tejida de acero inoxidable resistente al calor 310S/309S con soldadura de borde envuelto reforzado.

Se coloca dentro de hornos de sinterización al vacío, hornos de cinta de malla y hornos de caja para transportar compactos de polvo, carburo cementado, engranajes PM de automóviles y piezas verdes de metal durante la sinterización a alta temperatura.

La estructura de malla hueca permite la penetración total del calor y la atmósfera protectora para garantizar una calidad de sinterización uniforme. El acero especial resistente al calor evita el ablandamiento, la deformación y las incrustaciones de oxidación a 1100-1350 °C, lo que admite el uso cíclico repetido, consumible esencial para las líneas de producción de pulvimetalurgia en masa.

1.Superficie de malla: malla de alambre metálico de alta temperatura tejida de forma lisa con orificios uniformes para un flujo óptimo de calor y gas.

2. Borde reforzado: marco completamente envuelto de tubo redondo de acero inoxidable sólido, antideformación bajo carga, sin corte de malla durante el apilamiento

3.Artesanía de soldadura: soldadura completa sin costuras, sin grietas ni desprendimiento de cables en operaciones prolongadas a alta temperatura.

4.Opciones de materiales estándar:

1. 310S (2520): Temperatura máxima 1350 ℃, la mejor antioxidación, la mejor opción para sinterización al vacío
2. 309S (2320): Temperatura máxima 1200 ℃, rentable para sinterización atmosférica
3. 304: Para desengrasado a baja temperatura y transferencia temporal de piezas

1. Sinterización uniforme y mayor rendimiento: el diseño de malla hueca permite la circulación completa del gas protector H₂/N₂, una diferencia de temperatura mínima dentro de los compactos, menos grietas y defectos de tolerancia dimensional

2. Durabilidad a altas temperaturas y bajo consumo: 310S resiste la oxidación y la fatiga térmica, reutilizable miles de ciclos. Un 60% más ligero que las bandejas de hierro fundido para reducir el consumo de energía del horno.

3.Ligero y de alta productividad: fácil carga/descarga manual, diseño apilable de múltiples capas para aumentar la producción de sinterización de un solo lote

4. Cero contaminación de las piezas: la soldadura sin costura integrada evita la rotura del cable y los restos metálicos y elimina los defectos de rechazo de puntos negros en los productos PM.

5.Personalización completa: Longitud personalizada, ancho, altura, tamaño del orificio de malla, espesor del marco, borde reforzado y estilo de manija disponibles

6. Mantenimiento sencillo: los residuos de sinterización se limpian fácilmente con aire o lavado con agua, no quedan restos de polvo de carbón que contaminen los lotes posteriores.

Sinterización compacta PM verde, sinterización compacta de acero inoxidable, sinterización de carburo cementado, sinterización de piezas PM con base de hierro/cobre, sinterización desengrasante al vacío, sinterización con atmósfera protegida, carga de tratamiento térmico

1.Metalurgia de polvos para automóviles: sincronizadores de engranajes, asientos de válvulas, piñones, casquillos de cojinetes

2. Herramientas de carburo cementado: fresas de acero de tungsteno, insertos de molde, componentes de aleación resistentes al desgaste

3. Piezas de hardware PM: accesorios de bloqueo, piñones, pequeños componentes estructurales

4.Nueva energía: electrodos de batería sinterización de núcleo de hierro magnético suave

5.Dispositivos médicos: implantes PM de acero inoxidable, componentes de precisión en miniatura

P1: ¿Cómo elegir entre bandejas de malla 310S y 309S?

R: Elija 310S para sinterizar al vacío a más de 1250 ℃ y una larga vida útil; seleccione 309S para sinterización en atmósfera por debajo de 1200 ℃ para reducir los costos de adquisición.

P2: ¿La bandeja se deformará a altas temperaturas?

R: El borde del tubo grueso completamente envuelto + la estructura de soldadura completa previenen eficazmente la deformación bajo carga nominal de una sola capa; Diseño de doble marco reforzado disponible para cargas pesadas.

P3: ¿Se escapará el polvo fino a través de los orificios de la malla?

R: Malla densa personalizada de pequeña apertura o malla compuesta de doble capa para detener las fugas de polvo fino y la contaminación del horno.