Cesta de la malla de la sinterización de la metalurgia de polvo para el proceso de alta temperatura

Esta cesta de malla de sinterización de acero inoxidable está especialmente desarrollada para componentes diminutos de pulvimetalurgia que son fáciles de deslizar y dispersar durante la sinterización a alta temperatura. A diferencia de las bandejas de malla plana, adopta una estructura de marco alto circundante para bloquear todas las piezas de trabajo pequeñas en el interior sin que se caigan durante la alimentación, descarga y circulación de calentamiento del horno.

Fabricada con alambre de acero inoxidable 310S resistente a altas temperaturas, la canasta de malla puede soportar temperaturas de trabajo a largo plazo de hasta 1100 ℃ dentro de hornos de sinterización al vacío o en atmósfera. Las orejetas de elevación integradas están reservadas en ambos lados para una cómoda carga y descarga con grúa, lo que mejora en gran medida la eficiencia operativa de las líneas de producción de sinterización intermitente de lotes pequeños. Se combina ampliamente con hornos de sinterización al vacío de caja, hornos de pozo pequeños y equipos de tratamiento térmico de laboratorio.

Coloque piezas metálicas en miniatura en la cesta de malla y levante toda la cesta al horno de sinterización al vacío mediante las orejetas de elevación. La pared de malla hueca permite la circulación total del gas caliente dentro de la cavidad del horno, logrando un calentamiento uniforme de todas las piezas pequeñas. El alto marco circundante limita el desplazamiento de la pieza de trabajo, evitando la pérdida de material causada por el rodamiento durante el funcionamiento del horno. Una vez completada la sinterización, toda la cesta se puede levantar directamente para una rápida rotación del material.

1.Superficie de malla: malla de alambre metálico de alta temperatura tejida de forma lisa con orificios uniformes para un flujo óptimo de calor y gas.

2. Borde reforzado: marco completamente envuelto de tubo redondo de acero inoxidable sólido, antideformación bajo carga, sin corte de malla durante el apilamiento

3.Artesanía de soldadura: soldadura completa sin costuras, sin grietas ni desprendimiento de cables en operaciones prolongadas a alta temperatura.

4.Opciones de materiales estándar:

1. 310S (2520): Temperatura máxima 1350 ℃, la mejor antioxidación, la mejor opción para sinterización al vacío
2. 309S (2320): Temperatura máxima 1200 ℃, rentable para sinterización atmosférica
3. 304: Para desengrasado a baja temperatura y transferencia temporal de piezas

1. Marco antidispersión de alto contorno La guía alta de flexión integrada evita que engranajes en miniatura, pequeños sujetadores en blanco y pequeñas piezas metálicas se deslicen durante el calentamiento y la transferencia, lo que reduce en gran medida la tasa de desperdicio de piezas de trabajo.

2. Orejas de elevación reservadas para un fácil manejo de lotes Orejas de elevación integradas personalizadas en dos lados, compatibles con grúas de taller y carros de materiales, carga y descarga única de una canasta completa de piezas pequeñas, ahorrando costos de mano de obra.

3. Conducción uniforme del calor de malla hueca La estructura de malla uniforme garantiza que el aire caliente o la atmósfera de vacío penetre en todas las piezas dentro de la cesta, sin zona muerta de temperatura interna y con una densidad de sinterización constante para componentes pequeños.

4. Estructura de soldadura resistente a la deformación Soldadura sin costuras con arco de argón completo en todas las juntas, sin grietas ni deformaciones después de repetidos ciclos de calentamiento y enfriamiento a alta temperatura, larga vida útil en más de 3000 lotes de producción.

1. Mini sinterización en blanco de engranajes de pulvimetalurgia

2. Sinterización al vacío de pequeños componentes de hardware electrónico

3. Soporte de prueba para horno de sinterización en caja de laboratorio

4. Sinterización intermitente de piezas estructurales metálicas en lotes pequeños

5. Pequeño accesorio de acero inoxidable sinterizado en atmósfera

1.Metalurgia de polvos para automóviles: sincronizadores de engranajes, asientos de válvulas, piñones, casquillos de cojinetes

2. Herramientas de carburo cementado: fresas de acero de tungsteno, insertos de molde, componentes de aleación resistentes al desgaste

3. Piezas de hardware PM: accesorios de bloqueo, piñones, pequeños componentes estructurales

4.Nueva energía: electrodos de batería sinterización de núcleo de hierro magnético suave

5.Dispositivos médicos: implantes PM de acero inoxidable, componentes de precisión en miniatura

1. Material: alambre de acero inoxidable resistente a altas temperaturas SUS310S

2. Temperatura máxima de trabajo a largo plazo: 1100 ℃

3. Estructura: Fondo de malla plana + marco circundante de 80–150 mm de altura + orejetas de elevación laterales dobles

4. Proceso de soldadura: soldadura completa con arco de argón, sin rebabas, superficie lisa

5. Tamaño personalizable: El largo, el ancho, la altura del marco y la abertura de la malla se pueden personalizar según el tamaño interno del horno.

6. Adaptación de la atmósfera: horno de atmósfera protectora de vacío, nitrógeno y hidrógeno.

P1: ¿Cómo elegir entre bandejas de malla 310S y 309S?

R: Elija 310S para sinterizar al vacío a más de 1250 ℃ y una larga vida útil; seleccione 309S para sinterización en atmósfera por debajo de 1200 ℃ para reducir los costos de adquisición.

P2: ¿La bandeja se deformará a altas temperaturas?

R: El borde del tubo grueso completamente envuelto + la estructura de soldadura completa previenen eficazmente la deformación bajo carga nominal de una sola capa; Diseño de doble marco reforzado disponible para cargas pesadas.

P3: ¿Se escapará el polvo fino a través de los orificios de la malla?

R: Malla densa personalizada de pequeña apertura o malla compuesta de doble capa para detener las fugas de polvo fino y la contaminación del horno.