Rexin Machinery debuta en la 16ª Exposición de Sujetadores de Shanghai | Soluciones de hornos de tratamiento térmico con correa de malla

Del 24 al 26 de junio de 2026, el16ª Exposición de Sujeciones de ShanghaiInaugurado grandiosamente en el Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones (Shanghai). Como una de las exposiciones profesionales más influyentes y a gran escala de Asia para la cadena industrial de sujetadores, esta exposición cubrió un área de 70.000 metros cuadrados, reunió a más de 1.400 empresas upstream y downstream y atrajo a más de 25.000 compradores profesionales nacionales e internacionales, incluidos más de 1.500 fabricantes de sujetadores extranjeros para comunicación in situ y acoplamiento comercial.

Dongguan Rexin Machinery Technology Co., Ltd.presentó en la exposición su gama completa de equipos de hornos de tratamiento térmico específicos para sujetadores. Centrándonos en los fabricantes de sujetadores para automóviles, tornillos de nueva energía, pernos de alta resistencia y piezas de pulvimetalurgia, exhibimos equipos completos de tratamiento térmico inteligente que incluyen hornos de recocido con correa de malla continua, hornos de cementación y enfriamiento, hornos de templado y hornos de sinterización atmosférica. Nuestro equipo profesional llevó a cabo intercambios profundos con pares de la industria global sobre actualización de procesos de tratamiento térmico, ahorro de energía, reducción de costos y soluciones de producción estables de alta calidad.

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Horno de recocido brillante de acero inoxidable

Horno de recocido brillante de acero inoxidable (horno de recocido brillante) es un equipo dedicado al tratamiento térmico del acero inoxidable. Completa el recocido en solución a alta temperatura en una atmósfera reductora sellada de alta pureza. Las piezas de trabajo obtienen una superficie libre de óxido brillante como un espejo, alivio de tensiones internas y ablandamiento del material sin decapado ni pulido posterior al tratamiento.

Aplicable para series completas de acero inoxidable (201, 304, 304L, 316L, 410, 420J1,430), Dureza 410 hasta HV800 después del tratamiento. Temperatura de trabajo: 1020°C–1080℃.

Piezas de trabajo aplicables: tubos, láminas, tiras, barras, alambres, sujetadores, vajillas, dispositivos médicos y hardware electrónico de acero inoxidable.

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Horno de carbonitruración con correa de malla y hogar con rodillos sin mufla

Es un equipo de tratamiento térmico continuo totalmente automático especialmente diseñado para el endurecimiento en capa fina de piezas pequeñas de acero. Al adoptar calentamiento directo por tubo radiante sin mufla y transporte por rodillos, realiza carbonitruración a baja temperatura con deformación ultrabaja, alta dureza y superficie brillante, adecuada para producción automática en masa las 24 horas.

Pernos de grado 8,8/10,9/12,9, tuercas con brida, contratuercas, tornillos autorroscantes, tornillos de cola de perforación, remaches, sujetadores de precisión en miniatura, resortes, arandelas de resorte

10#, 20#, 20Cr, 40Cr, 10B21, 10B28, 45# acero con bajo contenido de carbono, acero de fácil mecanización con bajo contenido de carbono, acero estructural de baja aleación

 

Parámetros técnicos

Horno de recocido brillante de acero inoxidable

Materiales aplicables: Acero inoxidable 201, 304, 316L, 430

Temperatura de calentamiento: 1020°C–1100℃

Tiempo de remojo: 10–30 min (ajustado por el espesor de la pieza de trabajo)

Tasa de enfriamiento:≥55℃/s

Atmósfera protectora: Gas disociado amoniaco (75% H₂+25% norte₂), hidrógeno de alta pureza

Presión del horno: Ligera presión positiva +50~+200Pa

Piezas de trabajo procesadas: tubos, láminas, tiras, barras, alambres, sujetadores, vajillas, dispositivos médicos y hardware electrónico de acero inoxidable.

Horno de carbonitruración con correa de malla y hogar con rodillos sin mufla

Temperatura de procesamiento: 750~880℃

Profundidad efectiva del caso: 0,05~Capa de endurecimiento fina de 0,3 mm.

Dureza superficial: HV650~850

Atmósfera protectora: Metanol + Propano + Amoníaco

Presión del horno: +10~+100Pa ligera presión positiva

Tolerancia de temperatura:≤±3℃

Capacidad de producción: 200~1000kg/h (personalizable)

Más de 18 años de fabricación profesional, centrados en hornos industriales específicos para sujetadores

Establecida en 2008 y con sede en la ciudad de Gaobu, Dongguan, Rexin Machinery es una fábrica OEM profesional que integra investigación y desarrollo, fabricación, personalización y exportación de equipos de tratamiento térmico industrial. Nuestra completa cartera de productos cubre completamente soluciones de tratamiento térmico de proceso completo para las industrias de procesamiento de metales y sujetadores:

1. Serie de hornos de recocido: Horno de recocido brillante con cinta de malla continua, horno de recocido con alivio de tensiones, horno de recocido de tubos de cobre y aluminio

2. Equipos de enfriamiento y revenido: Horno de temple y carburación, línea de producción de templado con atmósfera protectora, horno de templado a baja temperatura

3. Horno de sinterización de pulvimetalurgia: Horno de sinterización con correa de malla en atmósfera de hidrógeno, equipo de sinterización de aleaciones duras

4. Equipo auxiliar de apoyo: Cracker de amoníaco, correa de malla resistente a altas temperaturas SUS310S y juego completo de accesorios para hornos

5. Hornos industriales personalizados:horno de soldadura fuerte,horno de nitruración,horno de cementación,horno de tratamiento de solucióny otros equipos de tratamiento térmico no estándar

Con una amplia experiencia en la industria de fabricación de sujetadores, Rexin Machinery se enfoca en los puntos débiles comunes de la producción, que incluyen dureza desigual, defectos de fragilización por hidrógeno, alto consumo de energía y altos costos de mano de obra para pernos de alta resistencia 10,9/12,9, tornillos para baterías de nueva energía, anclajes para energía eólica y microsujetadores de precisión. Nuestras líneas de producción de tratamiento térmico continuo totalmente automáticas admiten un funcionamiento estable sin supervisión las 24 horas con una uniformidad de temperatura de ±3 °C. En comparación con los hornos discontinuos tradicionales, nuestro equipo reduce el consumo de energía entre un 25% y un 30%, satisfaciendo perfectamente los requisitos de producción continua en masa de las fábricas de sujetadores de todo el mundo.

Productos principales de la exposición: Líneas de producción de tratamiento térmico de correas de malla inteligentes personalizadas para la industria de sujetadores

En la 16ª Shanghai Fastener Expo, Rexin Machinery exhibió modelos de hornos de cuatro estrellas, con ingenieros profesionales que brindaron consultas personalizadas sobre soluciones técnicas a los visitantes del sitio:

1. Horno integrado de temple y revenido de carburación con correa de malla de atmósfera protectora continua

Este modelo está especialmente diseñado para la producción en masa de pernos, tuercas, tornillos y sujetadores estándar. Al adoptar una atmósfera protectora de nitrógeno e hidrógeno, logra cero oxidación y cero descarburación. El proceso automático integrado de alimentación, enfriamiento, limpieza y revenido ahorra en gran medida costos de mano de obra, estabiliza la profundidad de cementación y evita eficazmente los problemas de fragilización por hidrógeno. Se ha convertido en el equipo de actualización preferido para las fábricas de sujetadores a nivel mundial y se exporta ampliamente a parques industriales de sujetadores en India, Vietnam, Bangladesh, México y otros países.

2. Horno de recocido de correa de malla brillante de acero inoxidable y cobre

Diseñado para el recocido brillante de tornillos de acero inoxidable, conectores de cobre y sujetadores de aluminio, este horno adopta calentamiento en atmósfera cerrada de hidrógeno para garantizar superficies de piezas de trabajo libres de óxido y pulido después del tratamiento. Cumple con los altos estándares de calidad superficial de las nuevas piezas de precisión electrónicas y energéticas. Se encuentran disponibles anchos de correa de malla y longitud de producción personalizados para adaptarse a la producción en masa de diversas piezas metálicas pequeñas de precisión.

3. Horno de sinterización de pulvimetalurgia continua

Equipado con un equipo de soporte para craqueo de amoníaco, este horno de sinterización continua es adecuado para engranajes, sujetadores y piezas estructurales de pulvimetalurgia a base de hierro y cobre. Con un control preciso del potencial de carbono y una tecnología de sinterización a temperatura constante, garantiza una densidad uniforme y una precisión dimensional estable de las piezas de pulvimetalurgia, lo que le ha valido un gran reconocimiento por parte de los fabricantes de pulvimetalurgia del Sudeste Asiático, Rusia y Asia Central.

4. Horno de carbonitruración con correa de malla y hogar con rodillos sin mufla

Desarrollado específicamente para el endurecimiento en capa fina de piezas pequeñas de acero, este horno de tratamiento térmico continuo totalmente automático cancela la estructura de mufla tradicional. Adopta calentamiento directo por tubo radiante y transporte por solera de rodillos, combinando la tecnología de carbonitruración a baja temperatura para lograr alta dureza, excelente resistencia al desgaste, deformación mínima y acabado superficial brillante. Admite una producción automática en masa ininterrumpida las 24 horas del día para líneas de fabricación de sujetadores y herrajes.

Además, exhibimos accesorios de soporte que incluyen correas de malla de tejido equilibrado de alta temperatura SUS310S, galletas de amoníaco personalizadas y sistemas inteligentes de control de temperatura, brindando soluciones integrales de adquisición y renovación para proyectos de actualización de líneas de producción antiguas y expansión de capacidad.

Diseño de exportación global, soluciones de tratamiento térmico personalizadas para clientes extranjeros

La Shanghai Fastener Expo reunió a un gran número de compradores profesionales extranjeros y sirvió como una plataforma importante para que Rexin Machinery expandiera la cooperación en la cadena industrial global. Con una rica experiencia en exportación, nuestros hornos de tratamiento térmico se han exportado ampliamente a India, Vietnam, Tailandia, Bangladesh, Rusia, Kazajstán, México, Turquía, Polonia y otras regiones calientes de fabricación de sujetadores. Nos adaptamos totalmente a los estándares internacionales de producción:

1. Certificación CE opcional para cumplir con los requisitos de cumplimiento del mercado de la UE y Europa del Este

2. Sistema operativo en inglés, guía técnica remota y servicio de instalación y puesta en marcha in situ en el extranjero

3. Tamaño, voltaje y proporción de atmósfera personalizados para adaptarse al suministro de energía local y a los procesos de producción.

4. Embalaje de exportación estándar apto para el transporte marítimo con protección anticolisión total, lo que garantiza cero daños durante el transporte marítimo de larga distancia.

Durante la exposición, numerosos compradores de fábricas de sujetadores del sudeste asiático, Asia central y América del Norte consultaron nuestras soluciones técnicas para líneas de tratamiento térmico de pernos de alta resistencia y equipos de sinterización de pulvimetalurgia. Muchos clientes extranjeros programaron visitas a fábricas y cooperaron en pruebas de muestras.

Potenciar la modernización industrial y explorar nuevas tendencias en el tratamiento térmico de fijaciones

La exposición celebró múltiples foros industriales centrados en el aligeramiento de nuevos sujetadores energéticos, la prevención de la fragilización por hidrógeno para piezas de alta resistencia, la transformación industrial para ahorrar energía y la fabricación inteligente. El equipo técnico de Rexin participó en profundos intercambios industriales y compartió soluciones prácticas avanzadas:

1. Optimización del ahorro de energía: estructura integrada del horno con aislamiento total y diseño de recuperación de calor residual para reducir el consumo de energía y los costos de producción a largo plazo.

2. Sistema de control inteligente: controlador de temperatura con pantalla táctil digital que almacena cientos de fórmulas de procesos de tratamiento térmico de sujetadores para un cambio rápido con un solo clic

3. Diseño de cumplimiento ambiental: sistema de circulación en atmósfera cerrada para reducir las emisiones de escape y cumplir con los estándares globales de protección ambiental.

4. Personalización flexible: Diseño de horno modular con longitud de horno ajustable y ancho de correa de malla para adaptarse a diferentes capacidades de producción y especificaciones de piezas de trabajo.

Rexin Machinery se adhiere al principio de "El proceso primero, orientado a la calidad". Brindamos soluciones exclusivas y personalizadas de líneas de producción de tratamiento térmico de acuerdo con las especificaciones de producto, los requisitos de producción y los estándares de calidad de los clientes, ayudando a los fabricantes a mejorar la tasa de calificación del producto y reducir las pérdidas de producción.