Horno de carbonitruración de correa de malla con rodillo sin mufla para tratamiento térmico de sujet

El horno de carbonitruración con correa de malla con rodillos sin mufla es una línea de producción de tratamiento térmico continuo completamente automática diseñada especialmente para el endurecimiento de superficies en capas delgadas de componentes de acero pequeños y de precisión.

Al eliminar la estructura de mufla tradicional, adopta calentamiento directo por tubo radiante + cinta transportadora de malla de soporte de carga con rodillos de longitud completa, combinado con tecnología de carbonitruración de baja temperatura. Ofrece una deformación térmica ultrabaja, una dureza superficial alta y uniforme, un acabado brillante como un espejo, una resistencia estable al desgaste y a la corrosión, y admite una producción automatizada en masa ininterrumpida las 24 horas para sujetadores, pulvimetalurgia, hardware para automóviles y piezas de acero inoxidable.

Se inyecta continuamente una atmósfera protectora mixta de metanol, propano y amoníaco en la cámara del horno sin mufla. A bajas temperaturas de 750 a 880 ℃, los átomos de carbón activo y nitrógeno se difunden simultáneamente en la superficie de la pieza de trabajo, formando una carcasa delgada, compacta, resistente al desgaste y endurecida anticorrosión.

Equipado con un control de temperatura PID preciso e independiente de múltiples zonas, una sonda de oxígeno con regulación del potencial de carbono en circuito cerrado y un sistema de enfriamiento de aceite sellado integrado, el equipo garantiza una profundidad constante de la caja, cero oxidación y descarburación y deformación dimensional controlable. El diseño del flujo de aire circulante de cámara completa permite una respuesta atmosférica ultrarrápida y una excelente estabilidad del tratamiento térmico a largo plazo, sin temperatura ni zonas muertas de gas dentro del horno.

1. Cámara de horno de ahorro de energía sin mufla

El calentamiento directo por tubo radiante sin mufla logra una distribución uniforme de la temperatura y la atmósfera en toda la cámara, una alta eficiencia en el intercambio de gases y una reducción considerable del consumo de gas protector. Sin piezas de repuesto frágiles para la mufla, lo que reduce drásticamente los costos diarios de operación y mantenimiento. 

2. Transporte de rodillos de longitud completa y servicio pesado 

Los rodillos de soporte de carga compartida cubiertos por todo el horno resuelven completamente la flacidez, la desviación y el atasco de la correa de malla a altas temperaturas. La operación estable permite la producción de piezas pequeñas pesadas apiladas, extendiendo efectivamente la vida útil de la correa de malla. 

3. Control inteligente de temperatura y atmósfera de circuito cerrado de precisión 

Regulación de temperatura PID independiente multizona + sonda de oxígeno control de potencial de carbono en circuito cerrado en tiempo real, lo que garantiza una profundidad de caja constante y una dureza superficial estable en todos los lotes. Cambio con un clic para múltiples recetas de tratamiento térmico personalizadas. 

4. Antioxidación de cortina de llama doble de presión positiva micro 

La cortina de llama doble + un ligero sellado del horno de presión positiva aísla por completo la infiltración de aire externo. Las piezas de trabajo salen brillantes como un espejo sin oxidación ni descarburación, lo que elimina el posproceso secundario de decapado, esmerilado y pulido. 

5. Recuperación de calor residual y revestimiento de ahorro de energía de fibra completa 

El revestimiento de ahorro de energía con alto contenido de aluminio y fibra completa presenta un rápido aumento de temperatura y un bajo consumo de energía. Combinando recuperación de calor residual y sistema de tratamiento de gases residuales inofensivos, ahorra energía y es ecológico para una producción en masa a largo plazo. 

6. Operación y mantenimiento inteligentes de PLC completamente automático 

Control completo de enclavamiento de pantalla táctil PLC, monitoreo de datos de operación en tiempo real, alarma de falla automática y trazabilidad completa de datos de producción. Un solo operador puede gestionar toda la línea de producción para reducir los costes laborales. 

1. Calidad de tratamiento térmico uniforme y estable El diseño de gas de circulación total sin mufla elimina las zonas muertas de temperatura y atmósfera, cero puntos blandos y moteados en las piezas de trabajo, consistencia ultra alta para pedidos al por mayor. 

2. Ahorro de energía extremo y OPEX bajo a largo plazo La estructura sin mufla ahorra más del 55% de gas protector, sin tiempo de inactividad regular por reemplazo de mufla; La recuperación del calor residual reduce aún más el gasto de energía y gas para la producción en masa. 

3. Diseño de carga pesada para producción en masa ininterrumpida las 24 horas. El soporte de carga compartida del rodillo evita que la correa de malla se hunda, es compatible con piezas pequeñas apiladas y admite una producción continua automática las 24 horas. 

4. Carbonitruración a baja temperatura, deformación mínima El proceso de coinfiltración a baja temperatura de 750 a 880 ℃ restringe eficazmente la deformación térmica de componentes de precisión microminiatura, delgados y de paredes delgadas. 

5.Superficie brillante, costo de posprocesamiento secundario cero El sellado de presión positiva previene la oxidación y descarburación, acabado de espejo directamente después del enfriamiento; no se requiere decapado, pulido ni pulido, lo que reduce los costos de procesamiento posteriores. 

6.Producción inteligente y flexible, conmutación multiproceso con un solo clic que ahorra mano de obra, alto nivel de automatización con registros de producción rastreables; operación con un solo operador para reducir la mano de obra. 

1. Materias primas de sujetadores

10#, 20#, 20Cr, 40Cr, 10B21, 10B28, 45# acero con bajo contenido de carbono, acero de fácil mecanización con bajo contenido de carbono, acero estructural de baja aleación

2. Grados de sujetadores de acero inoxidable

201, 304, 316, 410, 420 acero inoxidable

3. Sujetadores estándar y de precisión

Pernos de grado 8,8/10,9/12,9, tuercas con brida, contratuercas, tornillos autorroscantes, tornillos de cola de perforación, remaches, sujetadores de precisión en miniatura, resortes, arandelas de resorte

4. Piezas de pulvimetalurgia

Engranajes de pulvimetalurgia, cojinetes impregnados de aceite, componentes estructurales, piezas de polvo de acero inoxidable, placas de fricción a base de cobre, materiales magnéticos

5. Componentes de cadena y transmisión

Cadenas de rodillos industriales, manguitos de cadena, rodillos, pasadores, placas de cadena, cadenas de motocicletas, piezas de cadenas transportadoras agrícolas

6. Rodamientos y elementos rodantes

Rodillos de agujas, pistas interiores y exteriores de rodamientos en miniatura, casquillos impregnados de aceite, rodamientos de levas, rodamientos para textiles y pequeños electrodomésticos.

7. Hardware pequeño y liviano para automóviles

Sujetadores de chasis, varillas de empuje de válvulas, pasadores de ajuste de asientos, pequeños engranajes de transmisión, carretes de bombas de aceite, herrajes de precisión para frenos

8. Herramientas eléctricas, hardware de jardín, textil y oficina

Engranajes para herramientas eléctricas, trinquetes, ejes de salida, piezas de transmisión para cortadoras de césped, levas textiles, engranajes para impresoras, herrajes para cerraduras de puertas, piezas estampadas pequeñas resistentes al desgaste