Horno de sinterización para metalurgia de polvos tipo correa de malla de fábrica de China

Descripción del equipo del horno de sinterización de pulvimetalurgia

Esta línea de producción de tratamiento térmico se fabrica e inspecciona de acuerdo con tecnología y estándares totalmente importados, y los componentes clave se obtienen a partir de productos importados. La línea de producción consta de un horno de calentamiento, un sistema de refrigeración por agua, un sistema de accionamiento, un sistema de control eléctrico y un horno de descomposición de amoníaco. 

Principio de funcionamiento 

El horno de sinterización para metalurgia de polvos con cinta de malla incluye un horno de calentamiento, un sistema de refrigeración por agua, cámaras de mufla de acero inoxidable, mesas motrices delanteras y traseras y controles eléctricos. Se instalan cámaras de mufla de acero inoxidable tanto en el horno de calentamiento como en la cámara de enfriamiento; Dentro de las cámaras de la mufla hay correas de malla de acero inoxidable que transportan las piezas de trabajo hacia adentro y hacia afuera. Las mesas de accionamiento están ubicadas en la parte delantera del horno de calentamiento y en la parte trasera de la cámara de enfriamiento; La parte inferior de las mesas está equipada con ruedas dentadas motrices y conducidas, así como conjuntos de rodillos en forma de S. Un reductor acciona la rueda dentada mediante una transmisión de cadena, haciendo que gire continuamente. Este movimiento impulsa la correa de malla de acero inoxidable y las piezas de trabajo hacia adelante continuamente. Como resultado, las piezas de trabajo se calientan uniformemente, no sufren daños por impacto y experimentan una deformación mínima. Además, el gas protector dentro de los tubos de la mufla aísla las piezas del aire exterior, evitando la oxidación. 
Este equipo es una línea de producción de sinterización continua. Se utiliza principalmente para el proceso ideal de sinterización continua de productos pulvimetalúrgicos a base de hierro, cobre y otros productos relacionados de pulvimetalurgia formados mediante prensado, bajo una atmósfera protectora. Las piezas de trabajo se calientan y enfrían a altas temperaturas sin oxidación para lograr un acabado brillante. El horno de sinterización con cinta de malla es adecuado para el recocido brillante de piezas de aleaciones de cobre y materiales magnéticos de pulvimetalurgia, así como para el acabado brillante de productos de acero inoxidable (como vajillas, cubiertos y componentes de precisión de acero inoxidable).

1. Excelente aislamiento térmico, ahorro de energía y reducción de costos de producción;
2. Carga y descarga convenientes con operación simple;  
3. La cámara de calentamiento presenta un diseño modular para un fácil mantenimiento;
4. Los productos se calientan mientras se mueven a través del tubo de la mufla, lo que permite obtener resultados de alta calidad a un costo menor;
5. Elimina el proceso tradicional de decapado con ácido, mejorando la calidad del producto y al mismo tiempo abordando la contaminación ambiental causada por el decapado con ácido;
6. Operación libre de contaminación con excelentes beneficios ambientales.

Configuración del horno: Mesa de accionamiento frontal (2 m) + Zona de precalentamiento y calentamiento (3,0 m) + Zona de calentamiento de alta temperatura (6,0 m) + Dispositivo de refrigeración (5,0 m) + Mesa de accionamiento acodado trasero (1,5 m) ≈ 17,5 m

1. Horno de calefacción

2. Dispositivo de refrigeración por agua