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Horno de soldadura de acero inoxidable
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Horno de soldadura fuerte de atmósfera continua con correa de malla industrial de fábrica de China
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Horno de soldadura fuerte de atmósfera continua con correa de malla industrial de fábrica de China

Fábrica de hornos de soldadura fuerte de atmósfera continua con correa de malla industrial de China. La atmósfera protectora de nitrógeno-hidrógeno ofrece una soldadura brillante sin oxidación para piezas de cobre y acero inoxidable. Producción en masa las 24 horas, envíe dibujos para obtener una cotización del horno de soldadura fuerte.

Precio de fábrica

Somos Rexin Machinery, un fabricante profesional de hornos industriales. Suministramos equipos de tratamiento térmico al por mayor: hornos de recocido, soldadura fuerte, enfriamiento al vacío, revenido y sinterizado. Directo de fábrica para industrias de procesamiento de metales. Todos nuestros productos se ofrecen a precios directos de fábrica. Póngase en contacto con nosotros hoy.

Servicio OEM

Servicio OEM personalizado.

Información postventa

Garantía del producto por un año, instalación y capacitación en sitio.

Método de pago

50% de depósito, 50% a pagar antes del envío.
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Descripción general del producto

Horno de soldadura fuerte de acero inoxidable

El horno de soldadura fuerte de acero inoxidable es un equipo profesional de tratamiento térmico para la unión metálica de precisión de acero inoxidable, cobre y acero al carbono, dividido en horno de soldadura fuerte en atmósfera de cinta de malla continua y horno de soldadura fuerte al vacío.

 

Las piezas de trabajo se calientan bajo una atmósfera protectora sellada de nitrógeno-hidrógeno de alta pureza o en un entorno de alto vacío. El relleno para soldadura fuerte de plata/cobre se funde y llena los espacios del ensamblaje mediante acción capilar, formando juntas metalúrgicas densas y de alta resistencia después del enfriamiento. El oxígeno se aísla completamente durante todo el proceso, lo que proporciona superficies brillantes sin óxido sin decapado ni pulido posteriores. Nuestro modelo continuo admite una producción en masa automática ininterrumpida las 24 horas con funciones duales: soldar metales diferentes con metal de aportación; Recocido en solución brillante para acero inoxidable sin relleno de soldadura, que se adapta perfectamente a las líneas de producción en masa de las industrias de nueva energía, automoción y refrigeración.

Principio de funcionamiento

1.Zona de desengrase y precalentamiento: la correa de malla transporta las piezas de trabajo para la eliminación del aceite a baja temperatura, evitando la deformación térmica bajo altas temperaturas.

2. Zona de soldadura fuerte a alta temperatura: control de temperatura PID independiente multizona con uniformidad de ±2 ℃, calentando el metal de aportación hasta el punto de fusión para llenar completamente el espacio.

3.Zona de enfriamiento lento sellada: el gas protector continuo evita la reoxidación, las piezas de trabajo se enfrían uniformemente con un acabado brillante como un espejo

4.Descarga automática: la línea de producción completamente continua se conecta directamente a los procedimientos de ensamblaje posteriores.

Características del equipo

Nuestro horno de soldadura fuerte ha sido desarrollado de forma innovadora por nuestros ingenieros de I+D basándose en años de experiencia en diseño y fabricación. Aprovechamos una abundante experiencia práctica comprobada y las tecnologías de proceso avanzadas exclusivas de nuestros pares nacionales para completar la actualización y optimización independientes.

 

Este horno de soldadura fuerte se compone principalmente de una zona de precalentamiento, una zona de calentamiento y remojo, una zona de enfriamiento, una correa de malla, un mecanismo de transmisión de correa de malla, un sistema de circuito de gas, un sistema de refrigeración por agua y un sistema de control. Para regular la temperatura del horno se utilizan controladores de temperatura con microprocesador de alta precisión, con una precisión de control de temperatura de hasta ±1 ℃. La velocidad de transporte de la cinta de malla se regula mediante un control de velocidad de frecuencia variable. Se instala un conjunto completo de dispositivos de alarma compatibles para garantizar un funcionamiento más seguro y confiable del horno de soldadura fuerte.

 

1. Larga vida útil

La mufla calefactora está fabricada con una placa de acero inoxidable resistente al calor SUS310S importada de Suecia. La estructura con bisagras de tipo dividido extiende enormemente su vida útil.

 

2.Bajo consumo de energía

El revestimiento del horno adopta materiales refractarios de aislamiento térmico de alto rendimiento para garantizar una temperatura interna uniforme y una baja pérdida de calor. El horno adopta una estructura de puente compuesta por una zona de precalentamiento, una zona de calentamiento y una zona de enfriamiento.

 

3.Alta confiabilidad operativa

La unidad está equipada con sistemas completos de alarma, dispositivos antirretroceso y a prueba de explosiones montados en el horno, lo que garantiza un funcionamiento más seguro y estable.

 

4.Alta tasa de aprobación del producto

La tasa de piezas terminadas calificadas por única vez alcanza el 99,5%.

 

5.Rendimiento de soldadura fuerte de precisión

Capaz de realizar uniones confiables para componentes de alta precisión y formas complejas.

 

6.Respetuoso con el medio ambiente y menos contaminación

No se requieren procedimientos secundarios de limpieza o desengrasado después de la soldadura fuerte. Las piezas de trabajo pueden someterse directamente a tratamientos superficiales posteriores, como galvanizado, cromado y pintura.

Principales ventajas

1. Acabado brillante sin oxidación: el gas protector aísla el aire; no requiere decapado ni pulido, lo que reduce considerablemente los costos laborales y ambientales

2. Mecanizado de precisión de baja deformación: el calentamiento general uniforme reduce el estrés térmico, ideal para componentes de precisión complejos de paredes delgadas

3.Soldadura de metales diferentes: unión confiable entre acero inoxidable y cobre rojo, acero inoxidable y acero al carbono, acero inoxidable y aleación.

4.Equipo de doble función: cambie libremente entre soldadura fuerte y recocido brillante, dos procesos de tratamiento térmico en un horno

Producción en masa ininterrumpida 5.24H: correa de malla de alta resistencia para fabricación en masa en taller automático sin supervisión

6.Control preciso de la temperatura: uniformidad general de la temperatura ≤±2 ℃, calidad de soldadura constante en todos los lotes

Materiales compatibles

Acero inoxidable 304, 316, 410, acero inoxidable ferrítico, cobre rojo, latón, acero al carbono suave, placa de acero revestida de cobre; El acero inoxidable 410 puede alcanzar una dureza superficial HV800 después del tratamiento térmico

Piezas de trabajo e industrias de aplicaciones

Piezas de trabajo aplicables

Intercambiadores de calor de acero inoxidable, placas de refrigeración líquida, piezas de compresores de refrigeración, accesorios de tuberías, conectores conductores electrónicos, componentes de refrigeración por agua para automóviles, herrajes de precisión aeroespacial, tubos de cocina, componentes de dispositivos médicos, herrajes para vajillas de acero inoxidable

 

Industrias de aplicación

Almacenamiento de energía, nueva energía, vehículos de nueva energía, aeroespacial, electrodomésticos de refrigeración, electrónica de precisión, equipos médicos, fabricación de utensilios de cocina.

Comparación de tipos de hornos

Horno de soldadura fuerte con correa de malla continua (modelo principal de producción en masa)

Para líneas de montaje masivas de componentes pequeños, operación automática las 24 horas, función dual de soldadura fuerte y recocido, rentable, la mejor opción para nuevas fábricas de energía y refrigeración.

 

Horno de soldadura fuerte al vacío (modelo de precisión de alta gama)

Entorno de vacío ultraalto para costuras de soldadura ultralimpias, adecuado para piezas de precisión grandes y complejas médicas y aeroespaciales, atmósfera libre de hidrógeno para procesamiento de titanio y superaleaciones

Principales parámetros técnicos

Nombre del parámetro

Unidad

Modelo HB-300×150

Potencia nominal

kilovatios

150±5%

Tensión nominal

V

380

Máx. Temperatura de funcionamiento

1150

Temperatura de trabajo normal

950~1050

Número de zonas de calefacción

Zona

6

Ancho del cinturón de malla

milímetros

300

Velocidad de transporte de la correa de malla

mm/min

100~400

Elemento calefactor

Alambre de resistencia

Atmósfera del horno

Gas mixto

Sección transversal de la cámara del horno

milímetros

350×170

Longitud del tubo de mufla

milímetros

6000

Grosor de la placa de mufla

milímetros

SUS310S, 8mm

Estabilidad de la temperatura del horno

<±5

Precisión del control de temperatura

<±1

Consumo de agua de refrigeración

t/h

10-12

Contenido de oxígeno

ppm

<50

Horno de soldadura continua con cinta de malla

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