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Horno de recocido brillante de acero inoxidable
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Horno de recocido personalizado | Horno industrial de 1200 °C para tratamiento térmico de metales
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Horno de recocido personalizado | Horno industrial de 1200 °C para tratamiento térmico de metales

Un horno de recocido es un equipo de procesamiento térmico industrial de precisión especialmente diseñado para el tratamiento térmico de recocido, que controla todo el ciclo de calentamiento, preservación del calor y enfriamiento lento de las materias primas para ajustar la microestructura interna y las propiedades físicas del material.

Precio de fábrica

Somos Rexin Machinery, un fabricante profesional de hornos industriales. Suministramos equipos de tratamiento térmico al por mayor: hornos de recocido, soldadura fuerte, enfriamiento al vacío, revenido y sinterizado. Directo de fábrica para industrias de procesamiento de metales. Todos nuestros productos se ofrecen a precios directos de fábrica. ¡Póngase en contacto con nosotros hoy!

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¿Qué es el horno de recocido?

Un horno de recocido es un equipo de procesamiento térmico industrial de precisión especialmente diseñado para el tratamiento térmico de recocido, que controla todo el ciclo de calentamiento, preservación del calor y enfriamiento lento de las materias primas para ajustar la microestructura interna y las propiedades físicas del material.

Principio de funcionamiento básico

Calienta las piezas de trabajo por encima de la temperatura de recristalización del material, mantiene la temperatura constante durante el tiempo de remojo programado para finalizar la difusión atómica y la reorganización del grano dentro de los materiales, luego se enfría a una velocidad baja regulada en lugar de un enfriamiento natural rápido. El procedimiento de recocido completo incluye tres fases: recuperación de tensiones, recristalización del grano y crecimiento del grano.

Funciones principales

1.Libere la tensión interna residual generada durante el forjado, laminación, soldadura y mecanizado en frío para evitar la deformación o agrietamiento de la pieza de trabajo en el procesamiento posterior.

2.Reduce la dureza del material y promueve la ductilidad, lo que facilita el corte, doblado y conformado en frío de los metales.

3.Refinar la estructura del grano cristalino, homogeneizar la composición interna y optimizar el rendimiento mecánico y eléctrico de las piezas terminadas.

Clasificación común

Dividido por modo de producción en horno de recocido de tipo discontinuo (tipo caja, campana, foso para producción intermitente de lotes pequeños) y horno de recocido continuo (tipo transportador/solera de rodillos para producción en línea de montaje automática en masa); El horno de recocido al vacío es otro subtipo convencional con cámara interior sellada y atmósfera inerte o de vacío para evitar la oxidación de la superficie de la pieza de trabajo.

Materiales e industrias aplicadas

Ampliamente utilizado para acero, cobre, aluminio, latón, aleaciones, vidrio y materiales poliméricos parciales de alto rendimiento, abarcando los sectores de mecanizado de metales, fabricación de alambres y cables, procesamiento de repuestos de automóviles, procesamiento profundo de vidrio y producción de componentes electrónicos.

tipos de horno

1. Horno de recocido tipo bogie para automóvil
2. Horno de recocido de laboratorio pequeño
3.Horno de recocido continuo

Temperaturas de funcionamiento para hornos de recocido

1. Recocido de alivio de tensiones para acero al carbono: 500–650°C
2. Recocido completo para acero al carbono: 820–900°C
3. Recocido brillante para acero inoxidable: 1020–1120°C
4. Recocido de aluminio: 340–420°C
5. Recocido de cobre: 450–700°C

Horno de recocido industrial para tratamiento térmico

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