Horno de recocido industrial en atmósfera controlada de hidrógeno para alambre de cobre brillante

Es un horno de tratamiento térmico industrial sellado profesional que lleva a cabo un recocido brillante bajo hidrógeno puro controlado o una atmósfera reductora mixta de H₂-N₂, con calentamiento eléctrico en lugar de combustión de hidrógeno como fuente de calor. El objetivo es construir una cámara reductora sin oxígeno para aliviar la tensión interna de la pieza de trabajo, optimizar la estructura del grano y eliminar los óxidos superficiales para obtener superficies metálicas brillantes como espejos.

 1.Primero aspire la cavidad del horno y reemplace el aire residual con hidrógeno de alta pureza (≥99,99%) para aislar completamente el oxígeno y detener una nueva oxidación a alta temperatura.

2.Reacción de reducción de hidrógeno: a la temperatura de recocido, el H₂ reacciona con los óxidos metálicos en la superficie de la pieza de trabajo: Óxido metálico+H2 → Metal puro+H2O(gas); El vapor de agua generado se expulsa continuamente del horno, eliminando completamente las incrustaciones de óxido originales.

3.El hidrógeno presenta una excelente conductividad térmica (2 × nitrógeno, 7 × aire), logrando una distribución uniforme de la temperatura dentro de la cámara para una calidad de recocido constante.

4. Calentamiento completo → mantenimiento → enfriamiento lento de todo el proceso bajo una atmósfera estable de hidrógeno de presión positiva para evitar la oxidación secundaria durante el enfriamiento.

 1. Carcasa del horno de doble capa totalmente hermética: refrigeración por agua/aire en la carcasa exterior para una temperatura superficial baja y presión estable en la cámara interior.

2. Elementos calefactores de alta temperatura: alambre de molibdeno, varilla de tungsteno o varilla de molibdeno de silicio (temperatura máxima de trabajo comúnmente 1200 ~ 1700 ℃).

3.Sistema completo de seguridad de hidrógeno: detector de fugas de gas, encendido automático de gas de cola, purga de nitrógeno de emergencia y corte automático de H₂ para prevención de explosiones.

4.Flujo de gas de precisión y control de temperatura PID (tolerancia de temperatura ±1~±5℃).

Para recocido brillante, reducción y alivio de tensiones de materiales de precisión:

1.Metales no ferrosos: cobre, latón, níquel, tungsteno, molibdeno, aleación de titanio, tiras/alambres de acero inoxidable.

2.Industria electrónica: aleación magnética blanda, acero al silicio eléctrico, componentes semiconductores, piezas de pulvimetalurgia.

3.Nueva energía y material avanzado: metal raro, aleación dura, metalización cerámica y pretratamiento de soldadura fuerte

1.Oxidación superficial cero, acabado brillante sin pulido/decapado posterior

2.Mejor ductilidad, grano uniforme, menor tensión residual de las piezas terminadas

3. Elimina las impurezas de carbono/azufre para mejorar el rendimiento eléctrico y mecánico del material.