Horno de enfriamiento de aceite al vacío industrial para tratamiento térmico de moldes y acero alead

El horno de enfriamiento con aceite al vacío es un equipo industrial central de tratamiento térmico al vacío, integrado con un sistema de calentamiento al vacío sellado y un sistema de enfriamiento con enfriamiento con aceite de presión negativa. Las piezas de trabajo se calientan y austenizan dentro de una cámara de vacío sellada completamente libre de oxígeno, luego se sumergen rápidamente en un aceite de enfriamiento especial para un enfriamiento rápido a baja temperatura para completar el tratamiento de endurecimiento. Todo el proceso de tratamiento térmico aísla el aire por completo, evitando fundamentalmente la oxidación de la superficie, la descarburación y el óxido en las piezas de trabajo. Se ha convertido en la principal máquina de tratamiento térmico estandarizada para moldes de alta gama, piezas mecánicas de precisión y acero aleado.

1.Etapa de bombeo al vacío: selle la puerta del horno, la combinación de bomba mecánica y bomba molecular extrae el aire dentro de la cámara para formar un ambiente de presión negativa de alto vacío.

2.Calentamiento y remojo al vacío: en condiciones de vacío sin oxígeno, los elementos calefactores de grafito calientan las piezas de trabajo mediante radiación térmica. La temperatura se controla con precisión hasta el punto de ajuste de enfriamiento y se mantiene constante para una penetración total del calor.

3. Enfriamiento y enfriamiento de aceite a presión negativa: Después del calentamiento, el tanque de aceite de enfriamiento se eleva rápidamente y todas las piezas de trabajo quedan completamente sumergidas en aceite de enfriamiento. Bajo presión negativa de vacío, el aceite circula rápidamente para el intercambio de calor, las piezas de trabajo se enfrían de manera uniforme y rápida para finalizar la transformación martensítica para mayor dureza y resistencia al desgaste.

4. Llenado y descarga de gas: Después de enfriar, llene la cámara con nitrógeno de alta pureza para romper el vacío, luego abra la puerta del horno para sacar las piezas terminadas.

1.Cámara de calentamiento al vacío: estructura de camisa de refrigeración por agua de doble capa, equipada con escudo térmico de grafito y elementos calefactores de grafito, excelente aislamiento térmico y baja pérdida de calor.

2.Unidad de bomba de vacío: bomba mecánica de paletas rotativas + sistema de vacío de bomba molecular, alto grado de vacío final y velocidad de bombeo estable.

3.Sistema de enfriamiento de aceite de enfriamiento: tanque de aceite de gran capacidad, agitación con circulación forzada de aceite, intercambiador de calor externo de aceite y agua para un control de temperatura estable.

4.Mecanismo de conducción de elevación: Tanque de aceite de elevación hidráulico/eléctrico con movimiento suave, enfriamiento completamente uniforme sin zona muerta.

5.Sistema de control PLC completamente automático: pantalla táctil HMI, control de temperatura segmentado, enclavamiento de vacío, alarma de seguridad y almacenamiento de múltiples programas de tratamiento térmico.

6.Sistema de protección de seguridad: protección contra sobrecalentamiento, alarma de vacío bajo, alivio de presión de explosión, dispositivo de protección antioxidante de nitrógeno.

1.Oxidación cero y descarburación cero: todo el proceso en un ambiente sellado de alto vacío, superficie brillante de la pieza de trabajo sin pulido y chorro de arena secundario, reduce en gran medida el costo de posprocesamiento.

2. Enfriamiento uniforme y consistencia del tratamiento térmico estable: el enfriamiento por circulación de aceite con presión negativa al vacío garantiza una pequeña desviación de la dureza dentro y fuera de las piezas de trabajo, una tasa de aprobación del producto superior al 99%.

3.Ahorro de energía y bajo consumo: el escudo térmico de grafito multicapa bloquea bien el calor, la doble cámara de refrigeración por agua reduce la pérdida de calor y ahorra más del 30% de energía en comparación con los hornos de atmósfera tipo caja.

4.Operación inteligente completamente automática: inicio con un solo clic del proceso completo, bombeo de vacío automático, calentamiento, remojo, enfriamiento de aceite y llenado de nitrógeno, no se requiere operador a tiempo completo.

5.Amplia compatibilidad de materiales: Adecuado para todo tipo de acero para moldes, acero de alta velocidad, acero inoxidable, acero para rodamientos, aleación de titanio y temple de acero estructural.

6.Bajo mantenimiento y larga vida útil: elementos calefactores de grafito resistentes a la corrosión con una larga vida útil, unidad de bomba de vacío estable y baja tasa de fallas.

7. Respetuoso con el medio ambiente y libre de contaminación: sin baño de sal, sin emisión de gases residuales de la atmósfera química, circulación de aceite de enfriamiento sellada, taller limpio sin humo.

1. Industria del molde: molde de estampado, molde de fundición a presión, molde de plástico, enfriamiento del molde de herramienta de corte

2.Autopartes: engranajes, cojinetes, pistones, piezas estructurales de transmisión de precisión, endurecimiento al vacío

3.Herramientas de corte de maquinaria: brocas HSS, fresas, grifos, tratamiento térmico de placas.

4.Piezas de hardware de precisión: válvulas de acero inoxidable, accesorios hidráulicos, componentes de dispositivos médicos

5. Industria aeroespacial: aleación de titanio, refuerzo de vacío de pieza estructural de precisión de superaleación

6.Industria de rodamientos: anillos de rodamientos de alta precisión, enfriamiento con aceite al vacío con rodillos de agujas

P1: ¿Qué material se puede tratar mediante un horno de enfriamiento con aceite al vacío?

R1: Funciona con todas las aleaciones de metales ferrosos: H13, Cr12MoV, SKD11, acero de alta velocidad M2/M35, acero inoxidable 440C, acero para rodamientos GCr15, aleación de titanio, acero estructural 40Cr, etc. Los metales no ferrosos como la aleación de aluminio no pueden utilizar el proceso de enfriamiento con aceite.

P2: ¿El enfriamiento con aceite al vacío es mejor que el enfriamiento con horno atmosférico?

R2: Sí. El horno de vacío evita completamente la oxidación y descarburación, una superficie de pieza de trabajo más brillante, mayor uniformidad de dureza, menor costo de posprocesamiento y un ambiente de trabajo más limpio sin contaminación por gases residuales.

P3: ¿Se puede personalizar el tamaño del horno y la capacidad de carga?

R3: Sí, ofrecemos un servicio personalizado completo, que incluye dimensiones de la cámara, peso de carga, rango de temperatura, mecanismo de alimentación automática y adaptación de voltaje local para diferentes países.

P4: ¿Cuánto dura el período de garantía del equipo?

R4: Los componentes principales (bomba de vacío, elementos calefactores, controlador PLC) ofrecen 12 meses de garantía, soporte técnico de por vida y suministro de repuestos.