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Soporte técnico
CONTROL DE CALIDAD
Puede completar: verificación del campo térmico del equipo, pruebas de durabilidad de operación continua, verificación de la curva del proceso, experimentos de proceso personalizados por el cliente.
1. Establecimiento de un Sistema de Gestión de Calidad
Según la norma:
Desarrollo de Sistema de Control PLC
Optimización del algoritmo de control de temperatura PID.
Sistema de monitoreo remoto
Desarrollo de interfaz de acoplamiento MES
Desarrollar documentos:
manual de calidad
Archivo de programa
Procedimiento operativo estándar (POE)
Especificaciones de inspección (IQC/IPQC/FQC/OQC)
2. Proceso de control de calidad
3. Proceso de control de calidad detallado
Revisión tripartita de ventas+tecnología+producción
Indique claramente lo siguiente:
Especificaciones del tipo de horno
temperatura máxima
precisión del control de temperatura
Requisitos de la atmósfera (hidrógeno/nitrógeno/gas mezclado)
peso de carga
grado de automatización
Normas de seguridad (países exportadores)
Puntos de control clave: prevención del retrabajo
Cálculo de resistencia estructural
Coincidencia de potencia de calefacción
Selección del material de aislamiento
Revisión de la lógica del sistema de control
Revisión de seguridad eléctrica
Trámites Obligatorios:
Revisión de tres niveles de los planos de diseño (Diseñador → Supervisor técnico → Ingeniero jefe)
Análisis FMEA (análisis de modos de falla y efectos) para equipos clave
Objetos de inspección:
Placa de acero de la carcasa del horno
Elementos calefactores (cable calefactor/tubo calefactor)
Materiales refractarios
Placa de acero inoxidable
sistema de control plc
Inversor de frecuencia
Controlador de temperatura
Método de inspección
| Artículo | Contenido de inspección |
| Apariencia | Control de deformaciones y oxidación. |
| Dimensión | Comprobación de espesor y especificaciones. |
| Material | Verificación del certificado de materiales |
| Componentes eléctricos | Confirmación de marca y modelo. |
Aislamiento y manipulación de productos no conformes;
Gestión de calificación de calidad de proveedores.
Control de calidad de soldadura
Apariencia de soldadura
Pruebas de penetración de soldadura
Pruebas de estanqueidad al aire
Control de montaje del horno
Espesor de la capa de aislamiento
Disposición del elemento calefactor
Coaxialidad de la cámara del horno
Control del sistema eléctrico
Especificaciones de cableado
Prueba de resistencia a tierra
Prueba de resistencia de aislamiento
Operación de simulación lógica de PLC
👉 Confirmación de firma para cada proceso
👉 Grabación en Video de Procesos Claves (Recomendado para Equipos de Exportación)
Prueba de calentamiento del horno vacío
Prueba de carga completa
Prueba de precisión del control de temperatura
Prueba de uniformidad de temperatura del horno (±5℃ o requisitos del cliente)
Prueba del sistema de alarma
Prueba de estanqueidad al aire
Prueba de funcionamiento continuo de 48 horas
👉 Emisión de un "Informe de Inspección de Fábrica"
Inspección visual
Inspección del espesor de la pintura.
Verificación de placa de identificación
Confirmación de lista de documentos aleatoria
Tratamiento de prevención de oxidación de envases
👉 Video de aceptación del cliente (Recomendado para exportación)
Proporcionar instrucciones de instalación.
Soporte de puesta en marcha remota
Registro de datos de funcionamiento
Seguimiento de la satisfacción del cliente.
Manejo de bucle cerrado de problemas de calidad.
4. Puntos clave del control de riesgos de calidad
|
Puntos de riesgo |
Métodos de control |
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Temperatura desigual |
Agregar detección de termopar multipunto |
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Fuga de aire |
Prueba de estanqueidad al aire de la costura de soldadura |
|
Corta vida útil del elemento calefactor |
Seleccione materiales de alta calidad |
|
Fallo del sistema de control |
Utiliza PLC de marcas reconocidas |
|
Devoluciones de exportación |
Depuración y pruebas mejoradas |
5. Sugerencias para la gestión de datos de calidad
Establecer el sistema MES
Establecer un archivo de registro para equipos clave.
Establecer una base de datos de fallas posventa
Reuniones periódicas de análisis de calidad.
6. Sugerencia de actualización
Pasó la certificación ISO9001
A través de CE
Crear un informe de prueba de terceros
Archivo de vídeo de equipos clave
Proporcionar FAT (Prueba de aceptación de fábrica)
EQUIPO DE PRUEBA
Puede completar: verificación del campo térmico del equipo, pruebas de durabilidad de operación continua, verificación de la curva del proceso, experimentos de proceso personalizados para el cliente.
CERTIFICACIONES
Puede completar: verificación del campo térmico del equipo, pruebas de durabilidad de operación continua, verificación de la curva del proceso, experimentos de proceso personalizados por el cliente.
Nombre del certificado
Si está interesado en alguno de nuestros productos o desea realizar su pedido personalizado, por favor no dude en contactarnos. Esperamos establecer relaciones comerciales exitosas con usted.
